Рабочие параметры карбоната кальция оказывают такое большое влияние на маточную смесь наполнителя!

Рабочие параметры карбоната кальция оказывают такое большое влияние на маточную смесь наполнителя!

В области переработки и модификации пластмасс карбонат кальция, как обычный неорганический наполнитель, оказывает решающее влияние на качество и производительность наполненной маточной смеси с точки зрения ее эксплуатационных параметров.От содержания кальция, белизны и цвета до содержания влаги и летучих веществ, распределения частиц по размерам, формы частиц и содержания других компонентов — каждая деталь может стать ключевым фактором, влияющим на конечные характеристики пластиковых изделий.

1. Содержание кальция

Содержание кальция является важным качественным и техническим показателем карбоната кальция.Модифицированная маточная смесь требует высокого содержания кальция в карбонате кальция, которое обычно превышает 98%.Чем выше содержание кальция, тем стабильнее производительность обработки карбоната кальция.Когда содержание кальция низкое, увеличивается содержание тяжелых металлов и других неметаллов и других примесей, что не только влияет на использование карбоната кальция, но и влияет на технологию переработки, влияет на качество продукта или причиняет вред. к технологическому оборудованию.

2. Белизна и цвет

Белизна карбоната кальция напрямую влияет на белизну и цвет модифицированной маточной смеси, а белизна модифицированной маточной смеси очень строгая.

В настоящее время белизна карбоната кальция для 400 меш должна составлять более 95%, а белизна карбоната кальция, переработанного некоторыми рудами, может достигать около 97%.Некоторые производители модифицированных маточных смесей для увеличения белизны продукта часто добавляют флуоресцентный отбеливающий агент для достижения эффекта увеличения белизны.

Однако, поскольку химические компоненты флуоресцентного отбеливающего агента легко разлагаются и вступают в реакцию при высокой температуре и сильном сдвиге, если вид флуоресцентного отбеливающего агента не выбран должным образом или добавлен в избытке, это не только приведет к разложению и пожелтению продукта, но также появляется явление недисперсной или сплоченной агломерации.

Флуоресцентный отбеливающий агент для здоровья и безопасности, контакт пластиковых изделий с человеческим телом может вызвать определенную степень раздражения, не должен использоваться.

Оттенок также является очень важным техническим индикатором карбоната кальция, а определяющими факторами температуры и оттенка являются структура и происхождение руды.Эти факторы будут напрямую влиять на окрашиваемость пластиковых изделий, влияя на цвет и блеск пластиковых изделий.Поэтому белизна и оттенок карбоната кальция являются важным техническим показателем, который нельзя игнорировать.

3. Содержание влаги и летучих веществ.

Сырье карбоната кальция — природный мрамор, кальцит и т. д., как правило, не содержит структурной воды.После переработки в ультратонкий порошок он легко становится влажным и впитывает влагу во время обработки, хранения и транспортировки.Карбонат кальция иногда содержит следы летучих веществ, которые могут повлиять на модифицированную маточную смесь и пластмассовые изделия, если их содержание слишком велико.

Содержание влаги и летучих веществ в карбонате кальция следует контролировать на уровне около 0,3%, фактическое применение, содержание влаги в продукте. ≥ 0,3%, легко повлиять на качество продукции, в результате чего на поверхности продукта появляются шероховатости, пузыри, горение, разложение и другие явления.Поэтому очень важно контролировать содержание влаги, влияющее на качество модифицированной маточной смеси, и обычно используемый метод заключается в использовании высокоскоростного нагрева миксера и процесса сушки для устранения влаги.

При производстве маточной смеси, модифицированной наполнителем с высоким содержанием карбоната кальция, стараются избегать использования резервуаров для воды, инфильтрации, резки тянущей полосы и процесса грануляции с водяным кольцом, можно использовать процесс сухой грануляции с гусеничным приводом и процесс грануляции с горячей резкой шлифовальной поверхности. в целях улучшения производительности, чтобы свести к минимуму влажность и содержание летучих веществ в модифицированной маточной смеси, чтобы обеспечить качество модифицированной маточной смеси.

4. Распределение частиц по размерам

Распределение частиц карбоната кальция по размерам является важным показателем контроля качества модифицированной маточной смеси.Анализ размера частиц неорганического минерального порошка обычно используется в относительно простом методе просеивания, методе просеивания, обычно используемом в спецификациях с «сеткой».Так называемая сетка — это количество отверстий на дюйм сита.Однако более точный и научный метод анализа размера частиц заключается в использовании фактического размера измеренных частиц, выраженного в микронах (мкм).

Метод просеивания является одним из наиболее традиционных методов анализа размера частиц, то есть дисперсности хорошего ультратонкого порошка с определенным количеством ячеек сита, просеивания через сито и просеивания веса порошка, что является скоростью просеивания. .Обычно используемое стандартное сито с размером ячеек 500 меш (что эквивалентно 25 мкм или около того), новое сито для электроосаждения может фильтровать порошок размером всего 5 мкм (2500 меш), но время просеивания велико, его легко засорить.Для ультрамелких порошков размером менее 10 мкм (1250 меш) метод просеивания трудно использовать для анализа и обнаружения размеров частиц.

На практике диапазон распределения частиц по размерам карбоната кальция и других гранулированных материалов имеет большие колебания: чем уже диапазон распределения частиц по размерам, тем стабильнее характеристики материала, чем шире диапазон распределения частиц по размерам, тем хуже производительность материал.Например, для 1250 целей карбоната кальция размер частиц должен составлять около 10 мкм, если распределение частиц по размерам составляет 5 ~ 38 мкм, хотя теоретический расчет среднего размера частиц может быть близок к 10 мкм, но из-за небольшого размера размер частиц, удельная поверхность, легко объединяются в группы;и размер частиц крупных продуктов, вызванный шероховатостью поверхности и другими явлениями, поэтому это повлияет на производительность обработки, механические свойства и так далее.

5. Форма частиц

Форма частиц карбоната кальция в соответствии с различной минеральной структурой делится на многоугольные тела, плоские тела, призматические тела, прямоугольные тела, длинные стержневые тела, другие тела неправильной формы и другие формы частиц.

Форма частиц карбоната кальция оказывает большое влияние на технологию переработки, качество продукции, текучесть расплава и механические свойства модифицированной маточной смеси.Многоугольная, многоугольная, прямоугольная форма карбоната кальция в модифицированной маточной смеси, обрабатывающая расплав, текучесть хорошая, легкая, а сшивка покрытия связующим агентом, износ технологического оборудования относительно невелик, недостатком является то, что модифицированная маточная смесь наносится на пластиковые изделия, легко воздействует на механические свойства пластмассовых изделий (такие как прочность на разрыв, модуль изгиба и т. д.).

Плоские и длинные стержнеобразные частицы карбоната кальция имеют относительно большую площадь поверхности, поэтому в модифицированной маточной смеси необходимо соответствующим образом увеличить количество пластификатора и других добавок.В противном случае легко вызвать неравномерность покрытия, плохую текучесть расплава, увеличение мощности узла, увеличение сопротивления головки, а также вызвать разложение при перегреве и другие явления.Однако такая форма материала благоприятна для физических свойств пластиковых изделий, может улучшить прочность на разрыв, прочность на изгиб, уменьшить усадку пластиковых изделий.

6. Содержание других компонентов

Карбонат кальция в химических компонентах и ​​металлических примесях и других компонентах содержания карбоната кальция также оказывает определенное влияние на качество карбоната кальция, при пластической модификации маточной смеси и пластиковых изделий в применении будет иметь определенное влияние.Карбонат кальция обычно содержит небольшое количество оксида магния (MgO), диоксида кремния (SiO2), оксида железа (Fe2O3), оксида алюминия и следов тяжелых металлов (алюминия, мышьяка, ртути и т. д.).В зависимости от происхождения и различных руд другие компоненты содержания также различаются.

Карбонат кальция в твердости MgO невелик, белизна немного ниже, чем у карбоната кальция, химическая стабильность, производительность обработки аналогична карбонату кальция, карбонат кальция, как правило, не оказывает большего влияния на карбонат кальция.

SiO2 относится к природным кварцитам, его удельная поверхность мала, хорошая подвижность.Тем не менее, высокая твердость SiO2 (твердость по шкале Мооса 7) приводит к серьезному износу оборудования, особенно при неравномерном покрытии или дозировке пластификатора, что особенно заметно.Заполненная модифицированная маточная смесь, если она используется при производстве и обработке полипропиленовой плоской проволоки, высокоскоростной инструмент для продольной резки легко вызывает столкновения и часто повреждает кромку ножа, что влияет на производство и обработку.

Содержание Fe2O3 в карбонате кальция очень мало, но железо и химические добавки легко поддаются химическим изменениям при смешивании и обработке, Fe2O3 легко разлагается и желтеет при нагревании, что влияет на белизну и внешний вид модифицированной маточной смеси.

Чем ниже содержание SiO2 и Fe2O3 в карбонате кальция, тем меньше влияние на качество модифицированной маточной смеси. Обычно для разбавления раствора в стеклянной посуде можно использовать 5%-ную соляную кислоту, чтобы добавить карбонат кальция для химического анализа, и наблюдать по количеству осадков в растворе определяют содержание SiO2;цвет раствора слегка желтый, что свидетельствует о большем содержании Fe2O3.

Карбонат кальция как вид экономичного и эффективного неорганического наполнителя, применение в антипирене не только способствует снижению стоимости, но и улучшает огнезащитные свойства материала.Благодаря разумному дозированию карбонат кальция может повысить термическую стабильность пластмасс и замедлить скорость горения, тем самым максимизируя экономическую эффективность без ущерба для безопасности.Однако количество добавляемого карбоната кальция не является произвольным и ограничено техническими возможностями.Чрезмерное количество карбоната кальция может повлиять на процесс обработки материала и механические свойства конечного продукта.Таким образом, точный контроль количества добавляемого карбоната кальция требует глубокого понимания материаловедения и технологии производства, чтобы гарантировать сохранение общих характеристик материала и усиление огнезащитного эффекта.Изучение этого баланса важно для устойчивого развития индустрии пластмасс.