Для соответствия требованиям V-0 содержание безгалогенных полиэтиленовых компаундов в кабелях должно достигать 60%, но это приводит к издержкам для производственной линии: закупорке загрузочного бункера, резкому увеличению крутящего момента, частым разрывам прядей и скоплениям порошка в фильерной головке. С точки зрения производственного процесса, в этой статье шаг за шагом описываются последовательность настройки машины и лучшие практики — от подачи и экструзии до намотки, что помогает вам поддерживать качество рецептуры, обеспечивая при этом бесперебойную работу экструдера.
Проблема при создании огнезащитного материала из полиэтилена заключается не в низком кислородном индексе, а в сильном капании и чрезвычайной трудности обугливания, вызванной его линейной алкановой структурой. В этой статье представлен углубленный анализ логики рецептуры — «сначала подавить капание, затем способствовать обугливанию и, наконец, отрегулировать загрузку» — и, сравнивая разницу на порядок величины между рецептурами с бромом-сурьмой, без галогенов и микроинкапсулированным красным фосфором, вы сможете избежать ловушки скачков крутящего момента производственной линии, вызванных высокой загрузкой наполнителя.
Микроинкапсулирован и гранулирован, превращает опасный сырой порошок красного фосфора в беспыльный, безопасный для обработки материал. Ищете решение, которое позволит сократить расходы и при этом сохранить гибкость и гладкость кабелей?#YINSUFLAMERETARDANT FRP-950X