Процесс приготовления: ультратонкий антипирен на основе гидроксида алюминия.

Процесс приготовления: ультратонкий антипирен на основе гидроксида алюминия.

Состав процесса:

1. Подготовка сырья

Подготовьте сырье и проведите проверку качества гидроксида алюминия.

2. Добавление растворителя

Распылите раствор растворителя, чтобы покрыть поверхность гидроксида алюминия, изменяя его поверхностные свойства. Проведите проверку качества гидроксида алюминия после добавления растворителя. Примечание. Добавляемый раствор растворителя представляет собой смесь воды, шлифовальных добавок или диспергаторов. Во время процесса добавления растворителя контролируйте содержание влаги в гидроксиде алюминия в пределах от 1% до 12%.

3. Подготовка вертикальной мельницы

Запустите вертикальную мельницу, увеличьте температуру воздуха внутри мельницы и отрегулируйте давление шлифовального валика. Примечание: Давление шлифования валков составляет от 6 до 12 МПа.

4. Измельчение на вертикальной мельнице.

Гидроксид алюминия с добавленным раствором растворителя равномерно и непрерывно подают в камеру измельчения вертикальной мельницы через подающее устройство. Поддерживайте температуру и влажность во время измельчения и добавляйте раствор растворителя через соответствующие промежутки времени во время процесса, чтобы улучшить диспергируемость частиц гидроксида алюминия разных размеров и эффективность их смешивания с растворителем. Механическая сила и трение постепенно измельчают частицы порошка. Примечание. Добавляемый раствор растворителя представляет собой смесь воды, шлифовальных добавок или диспергаторов. Во время процесса добавления растворителя контролируйте содержание влаги в гидроксиде алюминия в пределах от 1% до 12%.

5. Классификация порошков

Порошок гидроксида алюминия после измельчения в вертикальной мельнице классифицируется по системе классификации для отделения ультрамелких частиц гидроксида алюминия, соответствующих требованиям. Крупные частицы возвращаются в мельницу для дальнейшего измельчения.

6. Сушка горячим паром.

Измельченный и классифицированный порошок гидроксида алюминия сушат горячим паром для улучшения кристаллической структуры и характеристик, в результате чего получается готовый ультрадисперсный антипирен на основе гидроксида алюминия. Примечание. Температура нагрева при сушке горячим паром регулируется в пределах от 60 до 120°C.

7. Последующая обработка

Высушенный сверхтонкий антипирен на основе гидроксида алюминия подвергается дальнейшему просеиванию через сито с воздушным потоком для удаления частиц, которые не соответствуют требованиям по размеру частиц, обеспечивая равномерное распределение частиц по размерам в продукте.

8. Упаковка продукта

Провести проверку качества ультрадисперсного антипирена на основе гидроксида алюминия. Выполните операции по герметичной упаковке квалифицированного сверхдисперсного антипирена на основе гидроксида алюминия. Основные функции: Добавление растворителя: распыление раствора растворителя на поверхность гидроксида алюминия изменяет свойства его поверхности, после чего проводится проверка качества.

9. Обработка вертикальной мельницы

Повышение температуры воздуха внутри вертикальной мельницы помогает повысить эффективность измельчения и снизить энергопотребление. Оптимальные результаты измельчения достигаются путем регулировки давления мелющих валков в зависимости от свойств сырья и желаемого размера частиц продукта в диапазоне от 6 до 12 МПа.

Используя эффективные принципы измельчения и дробления вертикальной мельницы, она может быстро измельчить необработанный гидроксид алюминия в ультратонкий порошок. Технология вертикального стана значительно повышает эффективность производства, сокращает производственный цикл, тем самым снижая производственные затраты. Оборудование вертикальной мельницы обычно имеет закрытую конструкцию, что позволяет осуществлять производственный процесс без выбросов сточных вод и выхлопных газов. Это сводит к минимуму сброс сточных вод, пыли и выхлопных газов, снижая загрязнение окружающей среды. Кроме того, передовые технологии измельчения и классификации способствуют снижению энергопотребления, что соответствует текущим тенденциям экологически чистого и низкоуглеродного производства.

Краткое содержание

От «распыления – вертикального фрезерования – классификации – низкотемпературной сушки паром» – этот бесшовный экологически чистый процесс с замкнутым циклом перемещает гидроксид алюминия в микрометровый и субмикронный диапазон, одновременно повышая потребление энергии и выбросы пыли до новых минимумов. Когда ультратонкий порошок равномерно диспергируется внутри смолы, мгновенно образуется малодымный, нетоксичный и недорогой безгалогеновый огнезащитный раствор. Это обеспечивает двойную гарантию «безопасности + защиты окружающей среды» для последующих применений, таких как провода и кабели, салоны автомобилей и электронная упаковка.