Понимание заполненной маточной смеси: преимущества, методы и рекомендации по дозировке

Понимание заполненной маточной смеси: преимущества, методы и рекомендации по дозировке

Маточная смесь наполнителя относится к процессу обработки и формования пластмасс, чтобы обеспечить удобство необходимых различных добавки, наполнители и небольшое количество несущей смолы сначала смешивают и смешивают, полученные гранулы и порошки называют маточной смесью. Основным компонентом маточной смеси наполнителя является наполнитель., который в основном используется при обработке и формовании полиолефина (полиэтилена и полипропилена), а также называется маточной смесью полиолефинового наполнителя.

Преимущества маточной смеси наполнителя

1. Снизить стоимость, это большинство производителей выбирают причину.

2. Уменьшить усадку продукта, с этой производительностью, чтобы выбрать производителей, также приходится большая часть пропорции, например: степень усадки ПП велика, чтобы сделать армирование сочной толщины стенки продукта, в целом, поверхность будет производить усадочные вмятины, влияющие на эстетика продукта, выбор добавления наполнителя может эффективно уменьшить усадку, благодаря чему поверхность продукта значительно улучшилась с точки зрения плоскостности.

3. Увеличить удельный вес, по этой причине выбрать производителя относительно не так уж и много, особенно часть продукта для продажи может быть больше очков, на самом деле это также замаскировано только как способ снизить затраты.

4. Увеличение твердости продукта, как правило, такие производители рекомендуют использовать маточную смесь наполнителя талька, которая может увеличить твердость примерно на 20%, таких производителей еще довольно много.

Недостатки маточной смеси наполнителя

1. Влияет на качество продукции, в основном относится к прочности.

2. Увеличивает удельный вес продукта.

3. Влияет на цвет продуктаДаже если это прозрачная маточная смесь наполнителя, она в той или иной степени может повлиять на прозрачность: чем больше вы добавляете, тем сильнее воздействие, чем толще продукт, тем сильнее воздействие.

Грубо говоря, это в основном зависит от продукта и от того, какой тип маточной смеси наполнителя выбрать.

Состав маточной смеси наполнителя

Маточная смесь полиолефинового наполнителя состоит из смола-носитель, наполнитель и различные добавки, из которых наполнитель приходится на основной компонент, до 90%.

1. Наполнитель: наполнитель, используемый в маточной смеси полиолефиновых наполнителей, представляет собой в основном тяжелый карбонат кальция, за которым следуют тальк, каолин, порошок кальция и другие неорганические наполнители. Для любого неорганического наполнителя важными техническими показателями являются размер частиц и их гранулометрический состав. Обычно чем меньше размер частиц и чем уже распределение, тем лучше эффект наполнения. Кроме того, эффект наполнения также связан с дисперсией: чем меньше размер частиц, тем труднее диспергировать, тем выше цена.

2. Несущая смола: характеристики и стоимость маточной смеси полиолефинового наполнителя в основном зависят от смолы-носителя, обычно в зависимости от различных применений маточной смеси, общее содержание смолы-носителя от 10% до 20%. Смола-носитель, используемая для маточной смеси, наполненной полиолефином, должна иметь хорошую совместимость с наполненной смолой пластиковой матрицы. С этой точки зрения смола-носитель обычно предпочтительнее основной смолы. Кроме того, при выборе носителя маточной смеси наполнителя, а также учитывайте его температуру плавления и текучесть расплава, температура плавления несущей смолы не должна быть выше, чем у базовой смолы.

3. Добавки: В маточной смеси полиолефинового наполнителя с добавками в основном используются диспергаторы и средства для обработки поверхности. Роль диспергатора заключается в улучшении текучести обработки маточной смеси, что способствует более равномерному диспергированию маточной смеси в матричной смоле. Обычно используемые диспергаторы: белое масло, парафин, полиэтиленовый воск, связующий агент и стеариновая кислота.

Технология переработки маточной смеси наполнителя

Также изменилась технология переработки маточной смеси полиолефинового наполнителя и соответствующее оборудование с постоянной заменой смолы-носителя.

Первое поколение: маточная смесь полиолефиновых наполнителей (маточная смесь APP). Смола-носитель - отечественный случайный полипропилен (на самом деле производство побочных продуктов полипропилена), технология обработки: смешивание - открытие и вытягивание - режущие гранулы с водяным охлаждением, для периодического производства, использование оборудования - машина для плотного рафинирования, машина для открытого рафинирования. и плоскорежущий станок.

Второе поколение: маточная смесь, наполненная полиолефином. В качестве несущей смолы используется ПЭНП (1F7B), производство маточной смеси называется маточной смесью ПЭП. Для получения лучших результатов в этом процессе должен использоваться специально разработанный и изготовленный одношнековый экструдер с большим соотношением сторон и высокой производительностью смешивания.

Третье поколение: полипропиленовый порошок в качестве носителя маточной смеси наполнителя, т.е. маточную смесь PPM, в Китае называют маточной смесью наполнителя третьего поколения. При общем использовании смесей сополимеров полипропилена и полиэтилена в качестве смолы-носителя эффект будет очень хорошим. Продукт не только сохраняет характеристики и область применения маточной смеси PPM, но также может использоваться в процессе горячей резки поверхности формы с воздушным охлаждением для повышения эффективности производства и снижения стоимости сырья.

Лучшим технологическим оборудованием для изготовления маточной смеси наполнителя является двухшнековый экструдер с сонаправленным вращением. Преимуществами этой машины являются непрерывное производство, стабильное качество, высокая эффективность производства, низкое энергопотребление, низкая трудоемкость рабочих, хорошие условия эксплуатации.

Маточная смесь наполнителя при внесении рекомендованного количества добавок к продукту.

Выше приведено эталонное соотношение некоторых обычных продуктов, конкретные потребности зависят от требований к продукту и хорошего или плохого качества маточной смеси наполнителя.

В процессе переработки пластмасс, помимо применения маточной смеси наполнителя, добавление антипирена также является ключевым элементом повышения безопасности материалов. В рецептуру антипиренов добавление определенной доли наполнителей позволяет не только снизить стоимость, но и повысить экономическую эффективность продукта. Однако количество и тип добавляемых наполнителей оказывают существенное влияние на характеристики конечного продукта, что требует высокого уровня технологии и точного проектирования рецептуры.

Являясь профессиональным поставщиком огнезащитных материалов, компания YINSU Flame Retardant Company всегда стремится предоставлять клиентам эффективные и экономичные решения. Мы не только стремимся к снижению затрат за счет добавления наполнителей, но также уделяем особое внимание исследованиям, разработкам и инновациям для разработки экономичных и эффективных огнестойких продуктов, учитывая потребности клиентов. Мы считаем, что только путем постоянной оптимизации характеристик нашей продукции мы сможем по-настоящему удовлетворить потребности рынка и наших клиентов и добиться устойчивого развития.

Приглашаем вас связаться с нами, чтобы узнать больше об антипиренах YINSU и обсудить, как повысить безопасность вашей продукции и конкурентоспособность на рынке.