Подробное руководство по модифицированным пластиковым добавкам

Подробное руководство по модифицированным пластиковым добавкам

Пластиковые добавки - это материалы, которые добавляются до или во время процесса пластикового литья, чтобы облегчить производство продуктов и улучшить их свойства.

Основываясь на функциональных улучшениях, которые добавители предоставляют пластмасс, и анализ с точки зрения улучшения характеристик обработки базового материала, добавки включают в себя:

Проанализировано с точки зрения увеличения физических и химических свойств субстрата, добавки включают:

Объяснение использования различных добавок:

1. Функциональный мастер -батч

В производстве и формовании пластиковых материалов требуется различные функциональные добавки. Выбирая соответствующие носители и функциональные добавки для подготовки MasterBatch, он может обеспечить удобство для производителей по течению и избежать таких проблем, как плохое смешивание, дисперсия, кормление и неоптимальные эффекты.

2. Обработка СПИД

СПИД Обработки - это добавки, используемые для улучшения потока и литья пластмассы. Обычно они имеют низкую вязкость или поверхностную энергию и имеют определенный смазочный эффект, включая пластификаторы, смазочные материалы, диспергаторы, агенты высвобождения и т. Д.

3. зародышевые агенты/разъясняющие агенты

Промоторы кристаллизации, также известные как зародышевые агенты, являются новыми функциональными добавками, применимыми к полукристаллическому пластмассу. Они меняют кристаллизационное поведение пластмасс, тем самым сокращая цикл литья, улучшая оптические свойства, а также физические и механические характеристики продуктов.

4. Стабилизаторы

Стабилизаторы включают антиоксиданты, световые стабилизаторы и кислотные мастерства. Они в основном используются для предотвращения окисления и деградации полимеров во время транспортировки, обработки, формования и использования, поддержания производительности и внешнего вида материалов.

5. Пламенные отставки

Огновые замедлители - это химические добавки, которые могут улучшить свойства сжигания легковоспламеняющихся материалов. Полимерные материалы, модифицированные огнестойкими, могут эффективно предотвратить, задержать или прекращать распространение пламени при воздействии источника пожара, что достигает задержки пламени.

6. Антистатические агенты

Полимеры подвержены генерированию статического электричества за счет трения, что может быть опасным или даже вызывать пожары. Следовательно, необходимо устранить статическое электричество на пластиковых изделиях. Антистатические агенты могут уменьшить накопление статического электричества во время обработки и использования пластмасс, снижая поверхностное удельное сопротивление материалов.

7. Соединительные агенты

Связанные агенты играют решающую роль в полимеризации полипропилена, где они действуют как доноры электронов и радикальные инициаторы. Выбирая доноров электронов, структурная регулярность продукта может контролироваться, тем самым регулируя производительность и применение окончательного полипропиленового продукта.

8. Воздействие модификаторов

В производстве и формовании пластмасс необходимы различные функциональные добавки. Выбирая соответствующие носители и функциональные добавки для подготовки MasterBatch, он может обеспечить удобство для производителей по течению и избежать таких проблем, как плохое смешивание, дисперсия, кормление и неоптимальные эффекты.

Основные требования к выбору добавок и соображений приложений:

1. Добавки должны иметь хорошую совместимость с пластиками, чтобы существовать в продуктах в течение долгосрочной, стабильной и равномерной, таким образом, оказывая их эффективность. Если совместимость плохая, добавки могут легко вымыть.

2. Добавки должны обладать долговечностью. Важно выбрать добавки, которые не подвержены улетучиванию или миграции из пластика.

3. Добавки должны иметь хорошую адаптивность к условиям обработки. Самое главное, что они не должны разложить, улетучить или сублимить при температуре обработки.

4. Добавки не должны загрязнять или быть токсичными для продуктов. Они не должны оказывать неблагоприятного воздействия на тех, кто работает или применяет их. При использовании в упаковке и игрушках они должны абсолютно соответствовать стандартам здоровья.

Меры предосторожности для использования добавок

1. Совместимость с полимерами: добавки должны сопоставить полимеры, что является основным фактором при выборе добавок. Совместимость включает их взаимную растворимость и влияние на стабильность.

2. Долговечность добавок: это также критическая проблема, которую необходимо учитывать при выборе добавок. Потеря добавок в основном происходит через три пути: улетучение, экстракция и миграция.

3. Адаптивность к условиям обработки: условия обработки для некоторых полимеров довольно строгие, такие как высокие температуры обработки и длительные длительности. Поэтому необходимо рассмотреть вопрос о том, могут ли добавки адаптироваться. Для того же полимера, из -за различных методов обработки или литья, необходимые добавки также могут отличаться. Основным требованием для добавок в условиях обработки является теплостойкость, что означает, что добавки не должны разлагаться, улетализировать или сублимировать при температурах обработки. Кроме того, внимание должно быть уделено возможным коррозионным воздействию добавок на обработчивое оборудование и формы.

4. Ограничение по целью продукта: выбор добавок часто подлежит окончательному использованию продукта, что является важной основой для выбора добавок. Продукты различных целей имеют определенные требования для внешнего вида, запаха, загрязнения, долговечности, электрических свойств, термических характеристик, сопротивления погоды и токсичности используемых добавок.

5. Синергетические и антагонистические эффекты в аддитивных комбинациях: полимер часто использует несколько добавок одновременно. Эти добавки находятся в одной и той же полимерной системе и могут влиять друг на друга. При правильном объединении различные добавки часто улучшают друг друга, что известно как синергетический эффект ».

Несколько общих добавок в индустрии пластических модификаций:

В сфере пластической модификации используется разнообразный набор добавок для адаптации свойств пластмасс для удовлетворения конкретных потребностей в отрасли. Эти добавки, при выборе и объединении с точностью, значительно повышают физические и химические характеристики базовых материалов, обеспечивая повышение производительности, долговечность и безопасность. Тщательный выбор добавок имеет первостепенное значение, соображения, включая совместимость с полимером, долговечность, адаптивность к условиям обработки и соблюдение стандартов здоровья и безопасности. Синергетические эффекты аддитивных комбинаций также являются ключевой областью фокусировки, поскольку они могут привести к повышению производительности, когда несколько добавок используются совместно.

Среди множества добавок, используемых в отрасли, огненные отставки играют решающую роль в повышении безопасности пластиковых материалов. Именно здесь такие компании, как Yinsu Flame Stardant Co., Ltd., выделяются с их приверженностью предоставлению высококачественных решений Flame. Линия огнестойковых загрязняющих веществ Yinsu предназначена для удовлетворения строгих требований различных применений, обеспечивая превосходную пожарную стойкость при сохранении основных свойств пластмасс.

Компания Yinsu Flame Manepant посвящена исследованиям и разработкам передовых пламенных технологий. Наша продукция не только обеспечивает соблюдение международных стандартов безопасности, но также способствует общему качеству и производительности пластиковых материалов. С акцентом на инновации и устойчивость, Yinsu является надежным партнером для предприятий, стремящихся повысить безопасность и ценность своих пластиковых продуктов.