Инженерные пластмассы Roundup! Часть II- смолы

Изучая мир инженерных пластиков и их огнестойкие, мы не только получили глубокое понимание свойств и применений этих материалов, но также стали свидетелями критической роли, которую они играют в повышении безопасности и производительности продуктов.

1. ПК / Абс

ПК имеет преимущества высокой силы воздействия, сопротивления ползучести, хорошей стабильности размеров, теплостойкостью, прозрачности и диэлектрических свойств, но также существует плохая текучесть обработки, подверженная стрессу, чувствительности к выходу, плохую сопротивление истинности и другие недостатки; ABS имеет лучшее устойчивость к химическим веществам, формованию и обработке, однако его теплостойкость и сопротивление выветривания являются относительно плохими. Два смешанных модифицированных сплавов ПК / АБС в производительности дополнительной, а не только теплостойкость, прочность на воздействие и прочность на растяжение лучше, чем ABS, а вязкость расплава ниже, чем ПК, хорошие характеристики обработки, продукт внутреннего напряжения и сила воздействия толщины чувствительности продукта значительно снижается.

Сплавы ПК/АБС широко используются в автомобильной промышленности, оборудовании связи, электронном приборе, осветительном оборудовании и так далее. Чтобы соответствовать требованиям пожарной безопасности в некоторых приложениях, сплав ПК/АБС должен иметь хорошую задержку пламени. Например, в новой сборе зарядки автомобиля и некоторой электрической и электронном пламене, чтобы достичь V-0. Для системы смешивания ПК / АБС в настоящее время является хорошим эффектом хорошей тепловой стабильности бисфосфатных сложных эфиров и фосфатных сложных полимеров и т. Д., из которых BDP на сплавах PC / ABS демонстрируют хорошие свойства огнестойкости.

2. ПК

ПК обладает хорошей термостойкостью, превосходными оптическими свойствами, хорошей стабильностью размеров, высокой механической прочностью и воздействием и т. Д., Широко используется в бытовых приборах, электронных приборах, автомобильных деталях, механическом оборудовании и оптическом приборе и т. Д. Ограниченный индекс кислорода PC (LOI) до 21% до 24%, сами материал может быть ультрализованным, но еще не будет, но еще не будет, но еще не будет. Сам материал может достигать уровня задержки пламени UL94V-2, но он по-прежнему не может соответствовать более высоким требованиям для задержки пламени в специальных полях, таких как электрические и электронные и автомобильные поля, которые требуют, чтобы ПК достиг уровня V-0.

Пламенный ПК с перфтороалкилсульфонатом калия с калием (PPFBS) в качестве репрезентативного мельфонатного огнестойкового замедления является лучшим эффектом, добавляя небольшое количество сульфонатного огнестойкового замедления может значительно улучшить пламенные свойства и механической PC, и с помощью PC, сбываемой. Общий фирменный ПК.

Продуцированные продукты ПК в наиболее используемой фосфорно-пламенной противодействии-это в основном трифенилфосфат (TPP), резорцинол BIS (дифенилфосфат) (RDP) и BDP, в пламенном сдерживающем добавлении 10% (массовая фракция), толщина 1,6 мм до уровня V-0, что является V-0-фазовой. отсталый; RDP и BDP могут воспроизводить огнестойкий эффект в газовой фазе, а твердое фаза одновременно, ТПП является твердым при комнатной температуре, тепловая стабильность относительно плохая, легко улетучить при температуре обработки ПК; RDP и BDP При комнатной температуре для жидкости термическая стабильность лучше; BDP лучше, чем устойчивость к гидролизу RDP.

3. ABS Resin

ABS имеет высокую глянцевую, хорошую вязкость, хорошую тепло и низкую температуру, отличную производительность обработки, с отличными общими механическими свойствами; Электрические свойства ABS не появляются при изменениях температуры и влажности и большими изменениями, является хорошим изоляционным материалом, широко используемым в бытовых приборах, аудиовизуальном оборудовании, офисных расходных материалах и электрических и электронных полях.

Смола ABS горючна, LOI составляет от 18,3% до 18,8%, согласно стандарту UL94 принадлежит уровню HB, быстро горит, когда он загорается, и излучает много ядовитого газа и черного дыма, что неблагоприятно для практического применения. В настоящее время основные галогенные огнезащитные эффекты и Sb2O3 использование соединений, синергетический эффект галогенной сурьмы, синергетический эффект модификации огнестойкости ABS. Забастовимый ABS в основном используется в телефонах, компьютерах, жидкокристаллических дисплеях (LCD) и других электронных и электронных оборудованиях, в чистых компонентах и ​​внешних компонентах, в малых кухне, оболочках, вамины, вамины, вамины, вамины, вамины, вамины.

4. бедра

Бедникожие изготовлены из полистирола (PS) и полибутадиена (PB) посредством сополимеризации двух общих преимуществ, простых в обработке, хорошей стабильности размеров и превосходной электрической изоляции, высокой ударной стойкости, широко используются в пищевой упаковке, бытовых приборах, электронных продуктах и ​​военных материалах, таких как упаковка оболочки и другие поля.

Тем не менее, Loi of Hips составляет всего 18%, легко сжигать, чтобы повысить безопасность использования, это должно быть изменчивая модификация. Используется в модификации Hips Flame Modication основных загрязняющих средств бромновых пламени, таких как depabromodiphenylenhane (DBDPE), большую часть синергетического эффекта с Sb2O3 с превосходным эффектом огнестойкого эффекта.

5. Pbt

PBT представляет собой кристаллический насыщенный полиэстер, с превосходными механическими свойствами, хорошей стабильностью размеров, хорошей электрической изоляцией и сопротивлением химическим веществам и т. Д., Широко используемые в автомобилях, электрических и электронных приборах, механизме и других полях.

Тем не менее, PBT обладает плохими страдающими страдающими свойствами (уровень HB UL94), легко сжигать в воздухе, трудно стать древесным углями, легко капать при сжигании и высвобождает большое количество дыма и токсичных газов, легко производить относительно большое количество опасностей, поэтому он должен быть огнестойким модификацией.

Пламянимируемые для модификации огнестойкости ПБТ - это в основном галогенированные огнестойковые непредвзятости, более часто используемые бромированные огнестойковые замедлители, такие как DBDPE, бромированные эпоксидные смолы и т. Д. С помощью синергетического эффекта с {[T4], чтобы достичь превосходного эффекта огнестойкости. (ADP) или его гидроксид магния, гидроксид алюминия и т. Д., Составные продукты.

6. PA

PA обладает хорошими механическими свойствами, электрическими свойствами и более заметными смазывающими свойствами, широко используемыми в электронных компонентах и ​​автомобильных частях и других областях. Unmodified PA Уровень огнестойкости UL94 V-2, LOI от 20% до 22%, в контакте с открытым пламенем произойдет быстрое сжигание, высвобождая большое количество тепла, но также из-за присутствия явления падения расплавленного пламени, что создает условия для дальнейшего распространения открытого огня.

Чтобы предотвратить пожарную опасность, отрасль имеет четкие требования к пламени для композитов PA, используемых в автомобилях, электрических приборах и других продуктах, которые обычно требуются для достижения уровня UL94V-0. Галогенированные огнестойковые невысоки широко используются в PA из -за их хорошей совместимости с PA и высокой эффективностью огнестойкости.

Пламянистые замедления, используемые в PA, также включают алюминиевый диэтилфосфонат (ADP) или его составные продукты с гидроксидом магния и гидроксидом алюминия. Таким образом, в настоящее время, в системе ограничивающих пламен, инженерных пластмасс, огнестойкого ПК/АБС, огнестойким ПК в основном используйте Fosphorus Flame Saturnating BDP; Пламя замедляющего ABS, огнестойкие бедра, огнестойкий PBT, Flame Saturardant PA в основном используйте замедлители Bromine Flame.

Заключение

Будь то в электронных устройствах, строительных материалах или автомобильном производстве, инженерные пластмассы и их добавленные замедлители играют неотъемлемая роль в обеспечении безопасности и удобства нашей повседневной жизни.

Поскольку технологии продолжают продвигаться, и разрабатываются новые материалы, мы ожидаем, что эти материалы будут продолжать стимулировать инновации и рост в различных отраслях промышленности еще более экологически чистым и эффективным образом. В конечном счете, благодаря непрерывным исследованиям и улучшению мы сможем создавать продукты для инженерных пластиков, которые более безопасны, более надежны и соответствуют нашим целям устойчивости для решения проблем будущего.