Одноминутное руководство по разбору четырех основных огнезащитных технологий
Современная огнезащитная технология вышла за рамки индивидуального использования антипиренов и вступила на новый этап глубокого взаимодействия с передовыми технологиями. Благодаря точному проектированию и преобразованию их форм и способов действия мы коллективно движем эволюцию огнезащитной эффективности в сторону высокой эффективности, экологичности и высоких эксплуатационных характеристик.
I. Нанотехнологии
В 1976 году в японских патентах впервые сообщалось, что нанокомпозиты обладают огнезащитными свойствами. Однако только в последние годы, после многочисленных исследований термостабильности нанокомпозитов, проведенных многими учеными со всего мира, по-настоящему начались исследования их огнестойкости.
Исследования показали, что когда слоистые силикатные нанокомпозиты содержат менее 5% слоистого силиката (глины), они проявляют хорошую термическую стабильность, при этом пиковая скорость тепловыделения (HRR) снижается более чем на 50% по сравнению с базовым материалом без ущерба для других свойств материала. Это свидетельствует о том, что полимерные нанокомпозиты обладают хорошими термическими свойствами и могут быть использованы в огнезащитной технологии.
Основной метод предполагает использование нанонеорганических антипиренов. Обычно это нанокомпозитные материалы, состоящие из слоистых силикатов, графита, слоистых двойных гидроксидов, углеродных нанотрубок и т. д., такие как наноуровневые эпоксидные смолы, полистирол, полипропиленовые композиты.
Их преимущество заключается в том, что требуется лишь небольшое добавление таких материалов, как слоистые силикаты, для поддержания высокой термической стабильности и безопасности всего материала, тем самым обеспечивая превосходные огнезащитные свойства. Хотя характеристики огнезащитных средств улучшаются, компромиссом может стать потенциальное снижение подавления дыма, а экологическая безопасность наноантипиренов по-прежнему требует дальнейших исследований.
II. Микрокапсуляция
Микрокапсуляция предполагает помещение антипиренов в крошечные контейнеры размером от нескольких микрометров до сотен микрометров, выполняющие такие функции, как защита и контролируемое высвобождение. В настоящее время микрокапсуляция также является основной тенденцией в новых огнезащитных технологиях.
Ключевой особенностью микрокапсул является то, что материал оболочки не вступает в химическую реакцию с инкапсулированным антипиреном. Когда продукт подвергается воздействию огня или высокой температуры, стенки капсулы плавятся или разрываются, выделяя антипирен — его принцип аналогичен принципу действия медицинских капсул.
Материалы корпуса в основном делятся на две категории:
Натуральные полимерные материалы: Животный клей, различные белки, крахмал, целлюлоза...
Синтетические полимерные материалы: Поливиниловый спирт, поливинилхлорид, полиамид, полиэстер, эпоксидная смола...
В настоящее время популярным применением является микрокапсулированный огнезащитный состав на основе красного фосфора. Благодаря методам нанесения покрытия с использованием неорганических соединений или органических смол красный фосфор изолируется от внешней среды, что позволяет преодолеть такие проблемы, как легкое окисление и поглощение влаги, а также избежать образования токсичных или вредных газов во время обработки.
В настоящее время он широко используется в каучуках, термопластичных смолах (АБС, PA, ПП, ПК, PET, ПБТ, EVA и т. д.) и термореактивных смолах (эпоксидных, фенольных и т. д.), часто в сочетании с гидроксидом магния или гидроксидом алюминия в качестве синергистов огнезащитных свойств для дальнейшего повышения огнезащитных свойств.
III. Вспучивающаяся технология.
В последние годы развитие вспучивающихся технологий и вспучивающихся антипиренов (IFR) в огнезащитных системах происходило очень быстро, поскольку они известны низким дымовыделением, отсутствием капель и нетоксичными газами при горении...
Вспучивающиеся огнезащитные системы обычно состоят из карбонизующего агента (углеобразователя), катализатора карбонизации и пенообразователя (пенообразователя). Среди них вспучивающиеся антипирены наиболее широко используются в лакокрасочной промышленности.
Вспучивающиеся антипирены (IFR) в основном подразделяются на фосфорно-азотные антипирены и расширяемый графит. Фосфорно-азотные антипирены подразделяются еще на мономерные и смешанные.
Образующийся слой угля затрудняет проникновение тепла в конденсированную фазу, препятствует диффузии кислорода из окружающей среды в разлагающийся полимерный материал, а также предотвращает выход газообразных или жидких продуктов разложения с поверхности материала.
IV. Технологии модификации прививки и сшивки
Прививка и сшивка изначально использовались для модификации полимерных материалов, например, для улучшения проводимости, высокой жесткости и прочности. В последние годы они постепенно стали применяться для повышения огнезащитных свойств материалов.
Обычно улучшение огнестойкости материала посредством привитой сополимеризации достигается за счет стимулирования образования угля для достижения огнезащитного эффекта.
Поскольку привитой мономер может образовывать липкий неорганический изолирующий слой на поверхности полимера, он обеспечивает огнестойкость полимера. Кроме того, создание поперечных связей внутри самого полимерного материала или внутри конденсированной фазы продуктов его термического разложения может одновременно уменьшить образование легковоспламеняющихся летучих веществ, тем самым улучшая огнезащитные характеристики материала.
В течение 21 года компания Yinsu Flame Retardant сосредоточилась на одном – сохранении «огня» вне материала.
От первоначального мешка с красным фосфором до сегодняшнего «набора инструментов» из четырех основных огнезащитных технологий, Инсу стал свидетелем перехода отрасли от «беспорядочного добавления» к «точной реакции
». клиенты:
В кабелях антипирены на основе красного фосфора могут достигать LOI > 34.
Загрузка огнезащитной добавки снижена на 15 %.
Без галогенов, с низким дымовыделением, без выцветания, соответствует требованиям REACH/ROHS за один раз.
Пожары бесконечно разнообразны. У Инсу есть тысяча решений.
Давайте разработаем следующий «замок безопасности» — Yinsu Flame Retardant предоставит индивидуальный план снижения затрат в течение 24 часов, остановив пожар в его источнике!
