Как нанести огнезащитный состав на ткань или текстиль

Как нанести огнезащитный состав на ткань или текстиль

Краткое содержание статьи

• Понимание огнестойких тканей

• Виды огнестойких тканей

• Как изготавливаются огнестойкие ткани

• Техника химического погружения

• Техника нанесения покрытия

• Испытание и сертификация огнестойких тканей

• Заключение

Понимание огнестойких тканей

Когда дело доходит до пожарной безопасности, понимание огнестойких тканей имеет решающее значение.Эти ткани специально разработаны, чтобы противостоять или задерживать распространение огня, обеспечивая дополнительный уровень защиты в различных отраслях и условиях.

Огнестойкие ткани делятся на две категории: огнестойкие и химически обработанные ткани.Огнестойкие ткани, такие как шерсть и кевлар, обладают огнестойкими свойствами, естественным образом заложенными в их волокна.С другой стороны, химически обработанные ткани изготавливаются из легковоспламеняющихся материалов, прошедших химическую обработку, чтобы сделать их огнестойкими.

Эти ткани играют жизненно важную роль в противопожарной защите, замедляя процесс горения или вообще предотвращая возгорание ткани.Их можно использовать в различных целях, включая промышленную рабочую одежду, костюмы пожарных, одежду подрядчиков, одежду маляров и многое другое.

Чтобы гарантировать качество и эффективность огнестойких тканей, они проходят строгие процессы тестирования и сертификации.Например, тест NFPA 701 определяет устойчивость ткани к воспламенению после воздействия пламени в течение 12 секунд.Выполнение требований этих испытаний гарантирует соответствие ткани необходимым стандартам пожарной безопасности.

Понимая, что такое огнестойкие ткани, вы сможете принимать обоснованные решения, когда речь идет о противопожарной защите вашего дома или бизнеса.Независимо от того, выбираете ли вы огнестойкие ткани или химически обработанные ткани, эти ткани обеспечивают важную линию защиты от разрушительного воздействия пожара.

Виды огнестойких тканей

Когда дело доходит до огнестойких тканей, вам следует знать о двух основных типах.Каждый тип предлагает свои уникальные преимущества и свойства, что делает их пригодными для различных применений.

Собственная огнестойкая ткань: Эти ткани обладают огнестойкими свойствами, присущими самим волокнам.В отличие от тканей, прошедших химическую обработку, в процессе производства волокнам не придаются дополнительные огнезащитные свойства.В эту категорию попадают такие ткани, как шерсть и кевлар, поскольку их натуральная структура волокон позволяет им противостоять огню в течение более длительных периодов времени по сравнению с такими материалами, как хлопок или лен.Огнестойкие ткани — отличный выбор для защиты вашего дома или имущества от пожара.

Химически обработанная ткань: Текстиль этой категории изначально представляет собой легковоспламеняющийся материал, обработанный химикатами для придания ему огнестойкости.Эти ткани проходят процесс химической обработки, которая либо предотвращает начало пожара, либо подавляет его, либо замедляет его распространение.Существует три распространенных метода обработки химически обработанных тканей: методы химической пропитки, методы нанесения покрытия, метод микрокапсул и огнестойкие прядильные препараты, также называемые производством огнезащитных волокон.

Технология химической пропитки предполагает погружение ткани в химический раствор, который действует как антипирен при впитывании химического раствора волокнами.Технология нанесения покрытий, напротив, предполагает нанесение на ткань огнезащитного покрытия вместо погружения.

Огнестойкий прядильный препарат, производство огнезащитных волокон, заключается в смешивании огнезащитного материала с сырьем текстильного прядения, а затем получении текстиля с огнестойкими свойствами. Этот метод имеет очевидный огнезащитный эффект и хорошую стойкость к стирке. но стоимость относительно высокая.Хотя этот метод снижает гибкость и естественный внешний вид ткани, он по-прежнему обеспечивает эффективные огнезащитные свойства.

Понимание различных типов огнестойких тканей поможет вам выбрать материал, соответствующий вашим конкретным потребностям.Независимо от того, выберете ли вы огнестойкие ткани или ткани с химической обработкой, оба они обеспечивают улучшенную противопожарную защиту и могут способствовать созданию более безопасной окружающей среды.

Как изготавливаются огнестойкие ткани

Создание огнестойких тканей включает в себя специальные методы и процессы, обеспечивающие их эффективность в предотвращении распространения огня.В промышленности используются два распространенных метода: метод химического погружения и метод нанесения покрытия.

Техника химического погружения

При методе химического погружения ткань погружают в химический раствор, который при впитывании в волокна действует как огнестойкий барьер.Эти химические вещества вступают в химическую реакцию под воздействием высокой температуры, превращая газы и смолы в уголь и замедляя скорость горения ткани.Этот метод особенно подходит для тканей из натуральных материалов.

Техника нанесения покрытия

Техника нанесения покрытия предполагает нанесение на ткань огнезащитного изнаночного покрытия вместо ее замачивания.Это покрытие действует как защитный слой, препятствующий воспламенению ткани.Однако следует отметить, что этот процесс может привести к получению более жесткой и менее естественной драпировки по сравнению с необработанными тканями.

Микрокапсульный метод

Сначала используйте специальный процесс с применением огнезащитного состава, завернутого в микрокапсулы, а затем микрокапсулы и реактивную смолу с отделочным раствором, ткани после раскатки отделочного раствора, сушку и выпекание и другие процессы, чтобы огнезащитный состав в микрокапсулах в тканях был стабильное осаждение, благодаря чему ткани приобретают огнезащитные свойства.Этот метод подходит для некоторых молекул огнезащитного состава, которые малы, а молекулы огнезащитного средства и реакционная способность ткани малы или даже не имеют реакционной способности огнезащитного состава, после этой отделки также можно получить прочный огнезащитный эффект.

Огнестойкая подготовка к прядению

Огнестойкий прядильный препарат, производство огнестойких волокон, представляет собой легковоспламеняющийся шелк-сырец (например, полиэфирную ткань, хлопок, акрил) с добавлением определенного типа антипирена, чтобы контролировать свободные радикалы в цепи сгорания. ;или изменить термическое разложение цепи волокна, вызывая дегидратацию или карбонизацию;Некоторые из них заключаются в том, чтобы разложить огнезащитный состав с высвобождением негорючего газового тела, покрывающего поверхность волокна, и действовать как барьер для роли воздуха.

Вышеуказанные методы требуют тщательного тестирования и сертификации для обеспечения огнезащитных свойств обработанных тканей.Различные отраслевые стандарты, такие как тест NFPA 701, оценивают устойчивость ткани к воспламенению после воздействия пламени в течение определенного времени.В ходе этих испытаний оцениваются такие факторы, как продолжительность пламени и длина обуглившегося материала, чтобы определить огнезащитные свойства ткани.

Понимая различные методы, используемые при изготовлении огнестойких тканей, производители могут предложить более безопасные варианты для отраслей и частных лиц, стремящихся свести к минимуму риск возникновения пожара.Эти ткани играют решающую роль в противопожарной защите, сокращая время эвакуации и снижая вероятность травм и материального ущерба.

Техника химического погружения

Одним из эффективных методов нанесения огнезащитного состава на ткань или текстиль является метод химического погружения.Этот метод предполагает погружение ткани в химический раствор, который при впитывании в волокна действует как огнестойкий барьер.Химические вещества, используемые в этом процессе, при воздействии высокой температуры вступают в химическую реакцию, снижая воспламеняемость ткани.

Чтобы нанести огнезащитный состав методом химического погружения, начните с подготовки большой кастрюли с раствором огнезащитных химикатов и горячей водой.Конкретные используемые химикаты будут зависеть от желаемого уровня огнестойкости и типа обрабатываемой ткани.Обычные огнезащитные химические вещества включают квасцы, хлорид аммония и фосфат аммония.

После приготовления раствора полностью погрузите ткань в кастрюлю, убедившись, что она полностью намокла.Дайте ткани пропитаться раствором на достаточное время, чтобы обеспечить полное впитывание огнезащитных химикатов.

После замачивания осторожно выньте ткань из кастрюли и поместите ее в пластиковую корзину с защитой от капель или повесьте на веревку для просушки.Важно выбрать для этого процесса солнечный день, так как перед использованием ткань должна полностью высохнуть.

Когда ткань высохнет, ее можно будет использовать с дополнительным преимуществом огнестойкости.Важно отметить, что ткань может стать немного жесткой по сравнению с исходным состоянием, но она все равно должна быть достаточно гибкой, чтобы принять желаемую форму.

Используя метод химического погружения, вы можете эффективно нанести огнезащитный состав на ткань или текстиль, повысив его огнестойкость и обеспечив более безопасную окружающую среду.

Техника нанесения покрытия

Когда дело доходит до нанесения огнезащитного состава на ткань или текстиль, метод нанесения покрытия является эффективным методом, который сохраняет естественные характеристики материала, обеспечивая при этом мощный барьер против огня.Этот метод предполагает нанесение на ткань специального покрытия, которое помогает снизить риск возгорания и замедлить распространение огня.

Существуют различные варианты типа покрытия, которое можно использовать.Для синтетических тканей обычно используются акриловые смолы или полиэтилентерефталат (PET).Эти покрытия противостоят нагреву, повышая температуру возгорания выше температуры тлеющего огня, обеспечивая защитный слой без ущерба для комфорта и ощущения ткани.

Для натуральных тканей, таких как хлопок, в качестве заднего покрытия часто используется смесь соединений брома, азота и фосфатов.Эта комбинация создает защитный слой, который не дает огню достичь легковоспламеняющихся углеводородов в ткани, снижая риск возгорания, сохраняя при этом естественную эластичность, текстуру и прочность ткани.

Важно отметить, что технику нанесения покрытия должны выполнять профессионалы, имеющие опыт нанесения огнезащитных покрытий.Они могут гарантировать равномерное нанесение покрытия и соответствие ткани необходимым нормам пожарной безопасности.Кроме того, крайне важно следовать процессам тестирования и сертификации, чтобы гарантировать, что ткань обработана должным образом и соответствует правилам пожарной безопасности.

Используя технику нанесения покрытия, ткани и текстильные изделия можно эффективно защитить от пожара без ущерба для их качества и внешнего вида.Этот метод обеспечивает дополнительный уровень безопасности и спокойствия, что делает его важным фактором для отраслей и применений, где пожарная безопасность является проблемой.

Технология производства огнезащитных волокон

1. Повышение термостойкости волокнистых полимеров.

(1) В макромолекулярную цепь волокна полимера добавлять ароматические кольца или ароматические гетероциклы, чтобы повысить жесткость молекулярной цепи, степень агрегации макромолекулярных цепей и когезии, а затем такую ​​высокую термическую стабильность полимеров, изготовленных из волокон методом мокрого прядения. .

(2) В соответствии с отражением поперечной сшивки линейной макромолекулярной цепи волокна в трехмерную сшитую структуру, блокирующую разрыв углеродной цепи, в безусадочное, неплавящееся огнезащитное волокно.

(3) Волокно в печи для окисления на воздухе при температуре 200-300 ℃ застаивается в течение получаса или нескольких часов, так что макромолекулы волокна нагреваются при карбонизации и превращаются в огнестойкое волокно.

2. Огнезащитная модификация шелка-сырца.

(1) Метод сополимеризации: при синтезе волокнистых полимеров соединения с фосфором, галогеном, серой и другими огнестойкими элементами в качестве сополимерных мономеров (отражающий антипирен) добавляются к макромолекулярной цепи, а затем добавляют такие огнезащитные вещества к волокну. .

(2) Метод смешивания: такой же, как и метод сополимеризации для исходной модификации нити, огнезащитный состав добавляется в прядильный расплав или в прядильный путь огнезащитного волокна.

(3) Модификация прививки: использование лучистого тепла, луча высокоэнергетических электронов или химического инициатора для изготовления волокна (или текстиля) и огнестойкого мономера винилового типа для получения привитой сополимеризации, чтобы получить высокоэффективный и долговечный способ горения. -замедляющая модификация.Огнестойкость привитых огнезащитных модифицированных волокон связана с типом огнезащитных элементов в привитом мономере и положением прививки, причем положение прививки влияет на огнестойкость в следующем порядке: сердцевинная прививка > равномерная прививка > поверхностная прививка .

Испытание и сертификация огнестойких тканей

Обеспечение эффективности и безопасности огнестойких тканей имеет решающее значение для защиты жизни и имущества от опасности пожара.Чтобы гарантировать качество и надежность этих тканей, они должны пройти строгие процессы тестирования и сертификации.

Одним из наиболее распространенных тестов огнестойких тканей является тест NFPA 701.В ходе этого теста измеряется устойчивость ткани к воспламенению путем ее воздействия на пламя в течение 12 секунд.Ткань не должна продолжать гореть после того, как пламя погаснет, а также не должно выделять чрезмерного дыма или горящих частиц.

Помимо теста NFPA 701, существуют другие тесты и стандарты, которым огнестойкие ткани должны соответствовать.К ним относится тест TB 117-2013/ASTM E1353, который оценивает устойчивость ткани к тлению и воздействию открытого огня.Ткани, используемые в мягкой мебели, также должны соответствовать стандарту СТВ 117-2013.

Чтобы гарантировать точность и надежность этих испытаний, огнестойкие ткани должны быть проверены аккредитованными лабораториями.Эти лаборатории следуют строгим протоколам и используют стандартизированное испытательное оборудование для получения точных и последовательных результатов.

После того, как ткань прошла необходимые испытания, она может быть сертифицирована как огнестойкая.Сертификация дает потребителям уверенность в том, что ткань соответствует необходимым стандартам безопасности.Ищите сертификаты от авторитетных организаций, таких как Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) или Маршал пожарной охраны штата Калифорния.

При покупке огнестойких тканей важно проверить наличие этих сертификатов, чтобы убедиться в их эффективности и соответствии правилам безопасности.Выбирая сертифицированные огнестойкие ткани, вы можете быть спокойны, зная, что инвестируете в качественные материалы, в которых пожарная безопасность является приоритетом.

Помните, пожарная безопасность – это серьезное дело, и использование сертифицированных огнестойких тканей – важный шаг в защите жизни и имущества от разрушительного воздействия огня.

Заключение

В заключение отметим, что понимание огнестойких тканей и их применения имеет важное значение для обеспечения пожарной безопасности в различных отраслях промышленности и средах.Независимо от того, выберете ли вы ткань, которая по своей сути является огнестойкой, или ткань, прошедшую химическую обработку, обе они обеспечивают улучшенную защиту от разрушительного воздействия огня.

Огнестойкие ткани играют важную роль в противопожарной защите, замедляя процесс горения или вообще предотвращая возгорание ткани.Эти ткани проходят строгий процесс тестирования и сертификации, например тестирование NFPA 701, чтобы гарантировать их качество и эффективность.

Существует два основных типа огнестойких тканей: огнестойкие ткани и химически обработанные ткани.Ткани, обладающие огнезащитными свойствами, такие как шерсть и кевлар, естественным образом содержат огнестойкие свойства в своих волокнах.С другой стороны, химически обработанные ткани представляют собой огнестойкие ткани, изготовленные из химически обработанных легковоспламеняющихся материалов.

Использование антипиренов в тканях или текстильных изделиях может быть достигнуто за счет химической пропитки, нанесения покрытия или технологий изготовления огнестойких волокон.Технология химической пропитки предполагает погружение ткани в химический раствор, который действует как антипирен при впитывании химического раствора волокнами.Технология нанесения покрытия, напротив, предполагает нанесение на ткань огнестойкого тыльного покрытия.Производство огнезащитных волокон представляет собой химическую модификацию волокон, при которой огнезащитные соединения в виде сополимерных мономеров вводятся в макромолекулярную цепь химических волокон для получения огнезащитных волокон.Огнестойкие ткани, полученные этим методом, также обладают превосходной огнестойкостью. Оба метода обеспечивают эффективные огнезащитные свойства, но технология нанесения покрытия может сделать ткань немного более жесткой.

Чтобы гарантировать эффективность и безопасность огнестойких тканей, они должны быть проверены и сертифицированы аккредитованной лабораторией. Испытание NFPA 701 — это стандарт, обычно используемый для измерения огнезащитных свойств тканей.Сертификация авторитетных организаций, таких как Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), гарантирует соответствие тканей необходимым стандартам безопасности.

Короче говоря, выбирая сертифицированные огнестойкие ткани, вы можете быть уверены, что инвестируете в качественные материалы, в которых пожарная безопасность является приоритетом.Пожарная безопасность является серьезной проблемой, и использование огнестойких тканей является важным шагом в защите жизни и имущества от разрушительного воздействия огня.

Название:Как нанести огнезащитный состав на ткань или текстиль