Выбор процесса и применение пултрузионного профиля композитного материала эпоксидной смолы

Выбор процесса и применение пултрузионного профиля композитного материала на основе эпоксидной смолы

Процесс пултрузионного формования пропитывается клеем из смолы, непрерывными пучками стекловолокна и другими непрерывными армирующими материалами, такими как лента из стеклоткани, полиэфирный войлок и т. д. при тяговом вытягивании, экструзии формовочной матрицы, а также в форме и печи отверждения при термоотверждении формовочного стекловолокна. Метод армированных пластиковых профилей. Также известен как процесс непрерывного пултрузионного формования. В основном производит трубы, стержни, профили, пластины и другие профили из стеклопластика.

Преимущества процесса пултрузионного формования: простое оборудование, низкая стоимость, высокая производительность, простота формирования автоматизированных производственных линий, качество и стабильность продукции; может в полной мере сыграть роль армирующих материалов, высоких механических свойств, особенно продольной прочности и модуля упругости; эффективное использование сырья, практически без отходов; продольную и поперечную прочность профилей можно регулировать в соответствии с различными требованиями использования профиля; его длину можно отрезать в соответствии с потребностями резки.

Пултрудированные продукты с большим количеством смол представляют собой ненасыщенные полиэфирные смолы, за которыми следует эпоксидная смола, которая в основном используется для обеспечения механических свойств и требований к термостойкости продуктов с высоким содержанием, а также винилэфирных смол, фенольных смол, термопластичных смол и так далее. Процесс пултрузионного формования в отношении клея из смолы требует: низкая вязкость, легкость проникновения в армирующий материал; время гелеобразования больше (обычно требуется более 8 часов), быстрое отверждение, позволяющее адаптироваться к требованиям непрерывного формования; склеивание хорошее, усадка при отверждении небольшая; Хорошая гибкость, в изделиях нелегко образовывать трещины.

Композитные пултрудированные изделия из эпоксидной смолы, сырье и вспомогательные материалы.

Композитные пултрудированные изделия из эпоксидной смолы представляют собой важную разновидность профилей FRP с отличными показателями прочности. Обычно используемой эпоксидной смолой является эпоксидная смола типа бисфенола А, такая как E-55, E-51, E-44 и т. д. Обычно используемым отвердителем является двухосновный ангидрид с высокой растворимостью и высокой температурой плавления и ароматические амины, такие как м-фенилендиамин, фталевый ангидрид, тетрахлорфеновый ангидрид, метилэндопропионилтетрагидрофталевый ангидрид (MNA) и т. д., но также может использоваться в отверждающем агенте имидазольного типа.

В последние годы механические свойства пултрузионных изделий, термостойкость, усталостная долговечность и электрические свойства, такие как требования все более и более высокие, и, таким образом, процесс пултрузии специальных исследований систем эпоксидных смол быстро прогрессирует. Компания Shell разработала две эпоксидные системы: EPON 9102/отвердитель CA 9150 и EPON 9302/отвердитель CA 9350, представляющие собой эпоксидную смолу бисфенольного типа А. Специальный отвердитель CA9150 представляет собой специальный ангидрид, CA9350 представляет собой жидкий отвердитель на основе гетероциклических аминов, который успешно используется в композитных автомобильных рессорах, насосных штангах и так далее.

В изделиях из пултрудированной эпоксидной смолы обычно используется порошковый наполнитель SiO2, CaCO3, тальк, микрокремнезем, TiO2 и т. д., крупность 150-300 меш, дозировка 10-15%; огнезащитный состав в дополнение к огнезащитным смолам и огнезащитному отвердителю, но также может использоваться в активных и неактивных антипиренах, таких как тетрабромбисфенол А, водосодержащий оксид алюминия и так далее; В красящих пигментах обычно используются неорганические пигменты в количестве 0,5-5%. Перед использованием его следует приготовить в виде раствора или пасты.

Композитные пултрудированные изделия из эпоксидной смолы в основном используются в:

1. Область электротехники является наиболее прикладной областью в настоящее время и является одним из направлений развития. Например, стержни для позиционирования воздуховодов трансформатора, высоковольтные изоляционные оправки, защитные трубки для высоковольтных кабелей, кабельные стойки, изолированные лестницы, изолированные стержни, столбы, ограждения для рельсов, распределительная рама для кабелей, детали двигателя и так далее.

2. Химическая защита от коррозии является самой быстрорастущей областью в последние годы. Типичные продукты, такие как: опорная конструкция трубопроводной сети, насосные штанги, скважинный напорный трубопровод, оборудование для очистки сточных вод, химическая перегородка, химическая, нефтяная, бумажная, металлургическая и другие фабрики внутри перил, лестниц, плоских 3. Область строительных конструкций в основном используется для легкая конструкция, высокоуровневая конструкция надстройки или конструкция специального назначения. Например, конструкция мобильного дома, конструкция двери и окна с профилями, фермы, легкие мосты, перила, опоры для палаток, потолочная конструкция, большая конструкция из бора и т. д. 4.

4. Площадки для спорта и отдыха, такие как удочки, клюшки для хоккея на траве, лыжи, прыжки с шестом, луки и стрелы и т. д.

5. Транспортные области, такие как автомобильные полки, рамы грузовиков, холодильные отсеки, автомобильные трамплины, багажные полки, бамперы, настилы, ограждения путей электропоездов и т. д.

6. Энергетическое поле в основном используется для крепления кронштейна солнечного коллектора, лопасти ветряной турбины, трубопровода нефтяной скважины и т. д.

7. Аэрокосмическая область, такая как изоляционная трубка антенны самолета и космического корабля, детали двигателя дирижабля, композитная двутавровая балка самолета, щелевая балка и квадратная балка, рулевые тяги самолета, шатуны и т. Д.

С развитием науки и техники, а также повышением осведомленности об охране окружающей среды, в промышленности эпоксидных смол растет спрос на высокоэффективные антипирены. Благодаря инновационному антипирену PG-50 для эпоксидной смолы компания Guangzhou YINSU Flame Retardant Company отвечает высоким требованиям рынка в области безопасности, защиты окружающей среды и экономичности. Этот продукт не только отличается превосходными огнестойкими характеристиками и характеристиками защиты окружающей среды, но также завоевал расположение клиентов благодаря простоте эксплуатации и экономической эффективности. Выбирая специальный антипирен Silver Plastic для эпоксидной смолы, вы выбираете безопасного, надежного и эффективного партнера для совместного продвижения отрасли к более экологичному и устойчивому будущему.