Текущее состояние и разработка технологии модификации пластика

Текущее состояние и разработка технологии модификации пластика

Модифицированные материалы появились в 1990 -х годах, и их разработка за последние 30 лет наделила им такие преимущества, как замена стали, медь, дерево, другие пластики и более тяжелые материалы с более легкими. Они широко применялись в различных отраслях промышленности, включая домашние приборы, автомобильную, высокоскоростную железнодорожную, метро, ​​аэрокосмическую промышленность, корабли, офисное оборудование, устройства связи, машины и строительство.

Данные Национального бюро статистики показывают, что к 2020 году спрос на модифицированные пластмассы в Китае достиг 22,5 млн. Тонн, а уровень модификации увеличился до 21,7%. Среди этого доля применения в домашних приборах составляла 34%, автомобильные приложения составили 19%, а другие области составили 47%. К концу 2022 года выработка модифицированных пластиков в Китае составила 28,84 млн. Тонн, при этом общая стоимость превышала 415,2 млрд юаней, что делает модифицированную индустрию пластмасс в Китае постепенно крупнейшим в мире рынком спроса и источником роста.

Модифицированные пластмассы стали стратегической развивающейся отраслью и точкой для исследования в области нефтехимических полимерных материалов в Китае. Таким образом, изучение принципов пластической модификации, оборудования и процессов, сырья, составов, ключевых задач технологии подготовки и применения имеет большое значение для содействия развитию всей пластической промышленности.

I. Технология и характеристики модификации пластика

Технология пластической модификации относится к процессу получения новых материалов с желаемыми свойствами путем использования методов физической модификации, таких как заполнение, усиление и смешивание, методы химической модификации, такие как блок -сополимеризация и сшивание радиации или другие методы модификации, включая пенообразование, растяжение и составление во время обработки полимерных модулей в пластиковые продукты. Эта технология значительно повышает свойства пластмасс, включая задержку пламени, теплопроводность, механическую прочность, устойчивость к износу и электромагнитное экранирование. Тем не менее, это также может уменьшить определенные характеристики оригинального пластика, таких как производительность изоляции, коррозионная стойкость и блеск. Техники могут использовать соответствующие составы и меры для минимизации этих неблагоприятных изменений в свойствах.

II Ключевые аспекты технологии формования пластиковой модификации

Модификация полимеров включает смешивание и составление базовой смолы и различных модифицирующих агентов с использованием начального оборудования для смешивания, оборудования для смешивания пакетного типа, смесителей непрерывного ротора (FCM), поршневых изделий винта и другого оборудования для формования.

В процессе модификации и литья конструкция состава и технология подготовки особенно важны. Конструкция формулировки включает в себя выбор и принципы базовых осадков смолы, а также форму, количество и комбинацию модификаторов. Технология подготовки включает в себя определение разумного процесса модификации, выбор соответствующего оборудования для литья и высыхание пластиковых гранул. Оба аспекта могут значительно предотвратить сшивание или деградацию, тем самым повышая производительность и качество продуктов. Кроме того, применяется неразрушающая технология тестирования, используя физические методы для оценки внутренней и внешней структуры модифицированных пластмасс без ущерба для целостности и производительности материала. Это обеспечивает качество продукции, безопасность, надежность и приводит к улучшению процессов и продолжению продолжительности жизни продукта.

1. Ключевые точки пластической модификации составы

1.1 Выбор базовой смолы:

Смола должна быть выбрана для его близости к желаемым свойствам, таким как износостойкость и теплостойкость. Выбор брендов и типов смолы должен быть выполнен соответственно. Смолы с аналогичной вязкостью обеспечивают последовательные характеристики потока, что важно для обработки. Требуемые свойства потока для различных методов производства и потребностей модификации могут варьироваться.

1.2 Выбор добавок:

Принципы выбора добавок должны быть направлены на синергию, противодействие, обрабатываемость, дружелюбие на окружающую среду, экономическую эффективность и минимальное или негативное влияние.

Форма добавки сильно влияет на модификацию. Например, добавки в форме волокна обеспечивают отличное подкрепление, в то время как сферические добавки предлагают хорошую прочность, потоковиемость и высокую блеск. Чем меньше размер частиц добавки, тем лучше механические свойства, раскраски и проводимость, хотя это может привести к снижению единой дисперсии. Комплексное рассмотрение формы добавки необходимо для определения количества добавленной добавки и метода обработки поверхности.

2. Ключевые точки технологии процесса модификации пластика

2.1 Сушильная обработка

Влажные и летучие низкомолекулярные соединения, содержащиеся в пластиковых гранул, могут привести к сшиванию или деградации во время высокотемпературного литья, что приводит к дефектам, таким как полосы серебра и пузырьки в продуктах, которые влияют на качество продукта. Необходимо предварительно разогреть и высушить пластик. Температура, время и толщина слоя материала могут влиять на эффект сушки. В фактическом производстве выбор между прямыми и косвенными методами сушки должен быть определен на основе гидрофильных свойств, температуры плавления, точки росы, влажности, теплопроводности и размера производственной партии пластика. Комбинация этих двух методов является эффективным способом высушить материалы.

2.2 Винт комбинация и технология кормления

В формовочном оборудовании для модифицированных пластмасс структура винта является компонентом ядра. Цикл литья состоит из таких этапов, как кормление, таяние, смешивание и дегазация. Различные материалы, составы, свойства, процессы формования и этапы процесса требуют различных винтовых структур и локальных структурных комбинаций для удовлетворения потребностей, что требует систематической проверки и инженерной практики.

2.3 Технология обработки поверхности наполнителя

Во время процесса модификации пластика добавляются различные полярные неорганические наполнители. Однако их совместимость с неполярными органическими материалами плохая. Методы модификации, такие как интеркаляция порошков, механическая сила и химическая инкапсуляция, используются для повышения совместимости, чтобы производить высокопроизводительные продукты.

2.4 Разница в цвете и технология управления размерным внешним видом

Комбинация научных инструментов, таких как компьютеры и опыт операторов, используется для сопоставления цветов пигментов, белизны тестирования и черных пятен, а также использования методов фильтрации для удаления примесей, что приводит к широкому спектру высококачественных продуктов с богатыми цветами.

Iii. Пластическая модификация и неразрушающие технологии тестирования и их применение

Вступив в 21 -й век, гармоничное сосуществование между людьми и природой является глобальной проблемой, с которой человечество должно столкнуться вместе. Благодаря технологическим инновациям и изменениям в моделях развития различные отрасли движутся в направлении экологически чистых, экологически чистых, экологически чистых, пригодных для переработки и повторной переработки. Высокопроизводительные технологии модификации материалов постоянно появляются.

1. Технология модификации графена

Графен, извлеченный и подготовленный из графита лауреатами Нобелевской премии по физике Андре Гейм и Константину Новоселову, представляет собой новый двумерный материал из углерода, состоящий из одного слоя атомов углерода. Это самый тонкий материал, когда -либо обнаруженный, с толщиной около 0,335 нм. Полимерные пластики, модифицированные с помощью графена, обладают превосходными свойствами, такими как высокая теплостойкость, коррозионная стойкость, высокая твердость, свойства барьера и высокие механические и электрические характеристики. Некоторые ученые провели углубленное исследование методов обработки, производительности и неразрушающего тестирования пластмассы, модифицированных графеном.

Более того, некоторые ученые считают, что в технологии модификации графена, таких как управляемость складывания слоя, укладки, агрегация, агрегация, хорошая совместимость и высокое качество, низкая стоимость и другие проблемы.

Kamboj, Saurabh и другие ученые систематически суммировали последние результаты исследований технологии графена, включая методы подготовки композитных материалов на основе графена, а также их разработку и применение в фотокатализаторах, суперконденсаторах и литий-ионных батареях.

После того, как графен образует композиты, производительность нанометаллических оксидных материалов значительно увеличивается, эффективно разлагает органические загрязнители в сточных водах и обнаруживая более широкое применение в фотокатализа. Графен также считается отличным материалом для суперконденсаторов, предлагая большой потенциал для разработки высокопроизводительных электромобилей. Литий-ионные батареи, изготовленные с графеновыми композитными материалами в качестве анодных материалов, имеют низкие скорости саморазмерки, высокая плотность энергии и хороший срок службы цикла.

Технология модификации графена также вызвала интерес исследователей к хранению энергии, химическим датчикам, электронике и приложениям для здравоохранения.

2. Технология модификации углеродного волокна

Углеродное волокно, известное как «черное золото » 21 -го века, обладает превосходными свойствами, такими как высокий модуль эластичности, удельная сила, сопротивление ползучести и усталость к коррозии. Он служит укрепляющим материалом для модифицированных матриц смолы. Термопластичные армированные материалы характеризуются их переработкой, быстрого литья, воздействия и простоты ремонта, и они обладают перспективными перспективами применения в сфере транспортировки, судоходства, аэрокосмического и медицинского оборудования.

Прочность, модуль, межфазная эффективность связи и комплексные свойства углеродного волокна варьируются в зависимости от типа. Поверхность углеродного волокна демонстрирует инертные и неполярные характеристики, и в центре внимания исследований как внутри страны, так и на международном уровне-улучшить ее адгезию к матрице смолы посредством методов модификации, тем самым повышая производительность и расширяя области ее применения.

Такие ученые, как Zhan Yikai и Li Gang, суммировали методы модификации поверхности углеродного волокна, которые делятся на химические и физические методы.

Химические методы включают окисление поверхности и трансплантацию, которые предлагают преимущества быстрой скорости реакции и значительных эффектов. Они могут увеличить шероховатость поверхности и микроскопические характеристики, тем самым улучшая прочность на межфазные связи. Однако процесс химической модификации может легко повредить внутреннюю структуру волокна, что приводит к снижению прочности, что является проблемой, которую необходимо решить.

Физические методы включают покрытие и лечение плазмы, которые имеют преимущества гибкого, простых в контроле и без загрязнения. Тем не менее, они требуют высоких стандартов для производственного оборудования и не имеют принципиально повышают поверхностные свойства. Они не могут применяться в ситуациях, которые требуют высоких характеристик поверхности, что ограничивает разработку этого технолога.

3. Технология неразрушающего тестирования для модифицированных пластмасс

Сложность и нестабильность производственных процессов, а также влияние изменений окружающей среды во время обслуживания могут привести к различным типам повреждений, таких как расслаивание, пористость, разрыв волокна и морщины, что значительно влияет на механические свойства материалов. Ультразвуковая технология неразрушающего тестирования с ее преимуществами переносимых, простых в эксплуатации и высокой эффективности обнаружения широко используется в областях дизайна продукта, обнаружении повреждений готового продукта, оценке качества и оценке жизни.

Такие ученые, как Ян Хонгжуань, систематически суммировали ультразвуковые неразрушающие технологии тестирования, основанные на объемных волнах или волнах с гидом, таких как С-сканирование, поэтапный массив, лазерное ультразвуковое исследование, воздушное связку и атмосферу оптического образования волокна, а также диагностические алгориты для получения повреждения. Соответствующий метод неразрушающего тестирования выбирается в соответствии с плотностью, толщиной, упругими постоянными и параметрами преобразователя образца, который необходимо пройти. Исследовательские перспективы включают в себя строительство акустических моделей акустических полевых моделей для материалов, модифицированных углеродным волокном, алгоритмов визуализации повреждений, интеллектуальных систем визуализации мониторинга, стандартов количественной оценки для повреждения, диагностической оценки и прогнозирования жизненного прогноза.

IV Рекомендации по разработке модифицированных пластмассовых и неразрушающих технологий тестирования

(1) Улучшить систему промышленной системы, стандартной системы и системы прав интеллектуальной собственности для модифицированных пластиков.

(2) Теоретические исследования и практические исследования применения пластической модификации необходимы для продвижения и улучшения друг друга. В настоящее время модифицированные материалы в основном фокусируются на теоретических исследованиях и общих областях продукта, в то время как исследования применения, связанные с процессом производства, такие как обучение талантов, производство оборудования, разработка формул и разработка процессов, все еще необходимо усилить.

Чтобы еще больше улучшить коэффициент конверсии научных исследований в интеллектуальную собственность и направлять фактическое производство, необходимо укрепить исследования, разработки и обработку производства высокопроизводительных модификаторов, новых материалов и продуктов. Это будет способствовать развитию индустрии пластических модификаций в Китае в отношении безопасности, зеленой, защиты окружающей среды, легких функциональности и экологического интеллекта.

(3) С точки зрения технологии неразрушающего тестирования и алгоритмов визуализации, необходимо дополнительно построить массив акустических полевых моделей и алгоритмы визуализации повреждений для материалов, модифицированных углеродным волокном. Установить стандарты для количественной оценки повреждения, диагностической оценки и прогнозирования жизни, а также разработать интеллектуальные системы визуализации мониторинга, чтобы сделать неразрушающее оборудование для тестирования более портативным, более простым в эксплуатации, а также более точных и эффективных.

V. Заключение

Сильная разработка модифицированных пластиков обеспечивает сильную техническую поддержку для разнообразного развития таких отраслей, как домашние приборы, автомобили, аэрокосмическая, высокоскоростная железнодорожная, суда, офисное оборудование, электроинструменты и механическое строительство. Тем не менее, эти отрасли также устанавливают более высокие технические требования для разработки и разработок и разработок, разработок, процессов литья модификации и оборудования модифицированных пластмасс. Следовательно, изучение технологии литья модификации пластика имеет положительное значение для содействия развитию и трансформации и модернизации всей пластической промышленности.

Благодаря быстрому развитию модифицированных пластмассовых и растущих технологических потребностей различных отраслей промышленности, компания -замедлительная компания Yinsu стремится к продвижению сферы задержки пламени в модифицированных пластмассах. Мы признаем важность работы с отраслью для содействия безопасным, зеленым, экологически чистым, легким функциональности и экологическому.

Yinsu стремится инвестировать в исследования и разработки для создания инновационных решений Flame, которые соответствуют строгим стандартам современных приложений. Наше внимание сосредоточено на разработке без галогенов, экологически чистых огнезащитных средств, которые повышают производительность модифицированных пластиков без ущерба для безопасности и экологической устойчивости.

Предоставляя высокопроизводительные растворы огнестойкости, Yinsu внесет значительный вклад в отрасль модификации пластмасс и поддержит переход к более устойчивым и эффективным материалам. Наша приверженность инновациям и превосходству заставит нас разработать продукты, которые не только соответствуют, но и превзойдут ожидания развивающегося рынка.