Несколько типичных механизма огнестойкости в огнезащите

Несколько типичных механизма огнестойкости в огнезащите

1. Развитие фосфора и азота на основе размерных огненных загрязнений является динамичным.

Пламя-демонстрации расширения обычно фосфор, азот в качестве основного компонента, не содержит галогена и не использует оксид сурьмы в качестве коэффициента. Когда полимер, содержащий такие огнезащитные вещества, нагревается, поверхность может генерировать равномерный слой углеродной пены, который играет роль теплоизоляции, кислородного барьера, подавления дыма и предотвращает явление расплавленных капель и обладает хорошими замедленными пламенными свойствами. Расширяемые огнестойковые загрязнения отвечают сегодняшнему спросу на огнестойковые замедления, меньше дыма, низкая токсичность тенденции к развитию, считается одним из перспективных способов достижения безгалогеновых замедлителей. Интуитивные огненные загрязнения-это смешанный тип расширения и тип однокомпонентного расширения. Смешанный распадающий тип расширения связан с отдельным источником кислоты (такого как фосфат или фосфат), источником углерода (такого как полиол) и источником газа (такого как азотные соединения), состоящий из смеси. Подходит для огнестойких PE и PP, когда количество 25%-30%, индекс кислородного индекса пламени до 30, уровень огнестойкости до класса UL94V0. Аммониевые полифосфаты на основе вспугивающих огненных замедлителей являются текущими точками горячих исследований. Значительно превосходящее множество маленьких молекул огнестойкости, могут стать новым поколением продуктов в будущем.

2. Модификация поверхности, ультра-плавное направление развития неорганических огнезащитных средств

Неорганические огнезащитные эффекты обладают хорошей тепловой стабильностью, нелетучими, некоррозионными и токсичными газами и т. Д., А недорогие неорганические огненные замедлители составляют более половины всех типов огнестрельных средств. Основными разновидностями являются: гидроксид алюминия, гидроксид магния, красный фосфор, оксид антимоны, оксид молибдена, оксид циркония, молибдат аммония, цинковой борат и т. Д., из которых гидроксид алюминия (ATH) представляют собой более 80% неорганических пятигрателей. Однако из-за плохих огнезащитных эффектов неорганических огнезащитных загрязняющих средств и добавленного большого количества, для их улучшения необходимо использовать новые технологии, такие как ультра-свежие, модификация поверхности и макромолекулярное соединение.

3.

Неорганические огненные замедлители имеют сильную полярность и гидрофильность и не совместимы с неполярными полимерами. Чтобы улучшить адгезию и межфазное аффинность между ними и полимером, использование связующих агентов для его обработки поверхности является одним из наиболее эффективных методов. Обычно используемые муфты являются силановыми и титанатами. ATH, обработанный силаном, такой как хороший эффект огнезащитного, может быть чрезвычайно эффективным для улучшения прочности изгиба полиэфирной и эпоксидной смолы прочности; ATH, обработанный этилен-силаном, может быть использован для улучшения сшитого этилен-винилацетатного сополимерного сополимерного задержки, термостойкости и устойчивости к влаге. Агенты титаната и агенты с привязкой к силановым соединениям могут быть использованы вместе для обеспечения синергетических эффектов. После модификации поверхности поверхностная активность ATH улучшается, аффинность с смолой увеличивается, физические и механические свойства продуктов улучшаются, повышается текучесть обработки смолы, скорость поглощения влаги на поверхности ATH снижается, электрические свойства плавных средств улучшают продукты, а огнестойкий эффект может быть улучшен с V 1.

4. Ultra-Fine В настоящее время основным направлением исследований и разработок-это ультра-формино и нано-фантастический ATH.

Добавление большого количества ATH уменьшит механические свойства материала, но использование ультралерого, особенно нано-уровня, заполненного ATH, будет иметь эффект жестких частиц и улучшения. Это связано с тем, что эффект огнестойкого замедления регулируется химической реакцией, для того же количества огнезащитного, чем меньше размер частиц, тем больше удельная площадь поверхности, тем лучше эффект огнестойкого замедления. С другой стороны, ультра-форминовое, нано-ат, усиленное межфазное взаимодействие, может быть более равномерно распределена в матричной смоле, что более эффективно для улучшения механических свойств смеси. Например, если LDPE/EVA (70/30) заполняется ATH 10 мкм размера частиц, разработанный Solem, экструзионная способность может быть увеличена на 40%.

5. Технология устранения дыма

В огне дым является первым и самым смертоносным и задержанным фактором борьбы с огнем, поэтому современный 'огнестойкий ' сравнивается с 'подавлением дыма ', и для некоторых пластиков, таких как PVC, 'подавление дыма ', чем 'Flame Stardard ', является более важным. Галогеносодержащие полимеры, галогенированные огнестойковые замедления и сурьмы-соединения являются основными источниками генерации дыма. Следовательно, в дополнение к негалогенированию огнестойкостей является основным способом уменьшения количества дыма, ПВХ и других галогеносодержащих полимеров, используя добавление дымовых супрессантов,-это способ решить дым.

Вышеприведенное - интерпретация всего контента, чтобы узнать больше о загрязнениях проволоки и кабельных пламенных пламени, фантастических огненных затиханиях, резиновых огненных загрязнениях, пластиковых огненных заглушаниях, пожалуйста, продолжайте обращать внимание на наш веб -сайт.