Дом » Приложение » Инженерные пластмассы » Подробное руководство по модифицированным добавкам к пластикам

Подробное руководство по модифицированным добавкам к пластикам

Просмотры:46     Автор:Иньсу огнестойкий     Время публикации: 2025-02-14      Происхождение:www.flameretardantys.com

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Подробное руководство по модифицированным добавкам к пластикам


Пластмассовые добавки — это материалы, которые добавляются до или во время процесса формования пластмасс для облегчения производства изделий и улучшения их свойств.

Основываясь на функциональных улучшениях, которые добавки придают пластмассам, и анализируя с точки зрения улучшения технологических характеристик основного материала, к добавкам относятся:

Реагент(1)

Анализируемые с точки зрения повышения физико-химических свойств субстрата, добавки включают в себя:

Реагент

Объяснение использования различных добавок:

1. Функциональная маточная смесь

При производстве и формовании пластмассовых материалов требуются разнообразные функциональные добавки. Выбор подходящего носителя и функциональных добавок для приготовления маточной смеси может обеспечить удобство для последующих производителей и избежать таких проблем, как плохое смешивание, диспергирование, подача и неоптимальные эффекты.

2. Средства обработки

Технологические добавки — это добавки, используемые для улучшения текучести и формовочных свойств пластмасс. Обычно они имеют низкую вязкость или низкую поверхностную энергию и обладают определенным смазывающим эффектом, включая пластификаторы, смазочные материалы, диспергаторы, антиадгезивы и т. д.

3. Зародышеобразователи/осветляющие агенты

Промоторы кристаллизации, также известные как зародышеобразователи, представляют собой новые функциональные добавки, применимые к полукристаллическим пластикам. Они изменяют кристаллизационные характеристики пластмасс, тем самым сокращая цикл формования, улучшая оптические свойства, а также физико-механические характеристики изделий.

4. Стабилизаторы

Стабилизаторы включают антиоксиданты, светостабилизаторы и поглотители кислот. В основном они используются для предотвращения окисления и разложения полимеров во время транспортировки, обработки, формования и использования, сохраняя эксплуатационные характеристики и внешний вид материалов.

5. Огнезащитные средства

Антипирены — это химические добавки, которые могут улучшить свойства горения легковоспламеняющихся материалов. Полимерные материалы, модифицированные антипиренами, могут эффективно предотвращать, задерживать или прекращать распространение огня при воздействии источника огня, обеспечивая тем самым огнестойкость.

6. Антистатические агенты

Полимеры склонны генерировать статическое электричество в результате трения, что может быть опасным или даже вызвать пожар. Поэтому необходимо устранить статическое электричество на пластиковых изделиях. Антистатики могут уменьшить накопление статического электричества во время обработки и использования пластмасс, снижая поверхностное сопротивление материалов.

7. Связующие агенты

Агенты сочетания играют решающую роль в полимеризации полипропилена, где они действуют как доноры электронов и радикальные инициаторы. Путем выбора доноров электронов можно контролировать структурную регулярность продукта, тем самым регулируя характеристики и применение конечного полипропиленового продукта.

8. Модификаторы воздействия

При производстве и формовании пластмасс необходимы разнообразные функциональные добавки. Выбор подходящего носителя и функциональных добавок для приготовления маточной смеси может обеспечить удобство для последующих производителей и избежать таких проблем, как плохое смешивание, диспергирование, подача и неоптимальные эффекты.

Модифицированные пластиковые добавки

Основные требования к выбору добавок и особенности применения:

1. Добавки должны иметь хорошую совместимость с пластмассами, чтобы существовать в продуктах длительное время, стабильно и равномерно, проявляя тем самым свою эффективность. Если совместимость плохая, добавки могут легко вымыться.

2. Присадки должны обладать долговечностью. Важно выбирать добавки, не склонные к испарению или миграции из пластика.

3. Добавки должны иметь хорошую приспособляемость к условиям переработки. Самое главное, они не должны разлагаться, улетучиваться или сублимироваться при температуре обработки.

4. Добавки не должны загрязнять продукцию или быть токсичными для нее. Они не должны оказывать неблагоприятного воздействия на тех, кто с ними работает или применяет. При использовании в упаковке пищевых продуктов и игрушках они должны абсолютно соответствовать санитарным нормам.


Меры предосторожности при использовании добавок

1. Совместимость с полимерами: Добавки должны сочетаться с полимерами, что является основным фактором при выборе добавок. Совместимость включает их взаимную растворимость и влияние на стабильность.

2. Долговечность добавок: Это также важный вопрос, который необходимо учитывать при выборе добавок. Потеря добавок в основном происходит по трем путям: улетучивание, экстракция и миграция.

3. Адаптивность к условиям обработки: Условия обработки некоторых полимеров весьма строгие, например, высокие температуры обработки и длительная продолжительность обработки. Поэтому необходимо учитывать, могут ли добавки адаптироваться. Для одного и того же полимера из-за разных методов обработки или формования требуемые добавки также могут различаться. Основным требованием к добавкам в условиях обработки является термостойкость, то есть добавки не должны разлагаться, улетучиваться или сублимироваться при температурах обработки. Кроме того, следует обратить внимание на возможное коррозионное воздействие добавок на технологическое оборудование и формы.

4. Ограничение по назначению продукта: Выбор добавок часто зависит от конечного использования продукта, что является важной основой для выбора добавок. К продукции различного назначения предъявляются определенные требования к внешнему виду, запаху, загрязненности, долговечности, электрическим свойствам, теплотехническим характеристикам, атмосферостойкости и токсичности используемых добавок.

5. Синергетические и антагонистические эффекты в аддитивных комбинациях: В полимере часто используется несколько добавок одновременно. Эти добавки находятся в одной полимерной системе и могут влиять друг на друга. При правильном сочетании различные добавки часто усиливают друг друга, что известно как «синергетический эффект». Одна из основных целей исследования формул полимеров — обнаружить синергетические эффекты между добавками.

Несколько распространенных добавок в индустрии модификации пластмасс:

Несколько распространенных добавок в индустрии модификации пластмасс1

Несколько распространенных добавок в индустрии модификации пластиков2

В области модификации пластиков используется широкий спектр добавок, позволяющих адаптировать свойства пластиков к конкретным отраслевым требованиям. Эти добавки, если их тщательно подобрать и сочетать, значительно улучшают физические и химические характеристики основных материалов, обеспечивая улучшенные характеристики, долговечность и безопасность. Тщательный выбор добавок имеет первостепенное значение, при этом учитываются такие факторы, как совместимость с полимером, долговечность, адаптируемость к условиям обработки и соответствие стандартам охраны здоровья и безопасности. Синергетические эффекты комбинаций присадок также являются ключевым направлением внимания, поскольку они могут привести к повышению производительности при совместном использовании нескольких присадок.

Среди множества добавок, используемых в промышленности, антипирены играют решающую роль в повышении безопасности пластиковых материалов. Именно здесь такие компании, как YINSU Flame Retardant Co., Ltd., выделяются своим стремлением предоставлять высококачественные огнезащитные решения. Линия антипиренов YINSU разработана с учетом строгих требований различных применений, обеспечивая превосходную огнестойкость при сохранении основных свойств пластмасс.

Компания YINSU Flame Retardant занимается исследованиями и разработками передовых огнезащитных технологий. Наша продукция не только обеспечивает соответствие международным стандартам безопасности, но и способствует общему качеству и эксплуатационным характеристикам пластиковых материалов. Уделяя особое внимание инновациям и устойчивому развитию, YINSU является надежным партнером для предприятий, стремящихся повысить безопасность и ценность своих пластиковых изделий.

Yinsu огнезащитные составы - это завод, специализирующийся на производстве безгалогенных, малодымных и нетоксичных антипиренов для различных областей применения.Он разрабатывает различные химические и пластиковые добавки.

Быстрые ссылки

Связаться с нами
Авторские права 2023Материал фламхеммендеса нёяCo., Ltd. 3. Гуанжус Yinsu, Ltd. L eadong. Sitemap.