Обзор инженерных пластмассовых смол!Часть II. Смолы

Изучая мир конструкционных пластиков и их огнезащитных средств, мы не только получили глубокое понимание свойств и применения этих материалов, но также стали свидетелями решающей роли, которую они играют в повышении безопасности и производительности продукции.

1. ПК/АБС

ПК обладает такими преимуществами, как высокая ударная вязкость, сопротивление ползучести, хорошая стабильность размеров, термостойкость, прозрачность и диэлектрические свойства, но есть также плохая текучесть при обработке, склонность к растрескиванию под напряжением, чувствительность к надрезам, плохая стойкость к истиранию и другие недостатки;АБС обладает лучшей устойчивостью к химическим веществам, формованию и обработке, однако его термостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям относительно низкие.Два смешанных модифицированных сплава ПК / АБС по своим характеристикам дополняют друг друга, а не только термостойкость, ударная вязкость и прочность на растяжение лучше, чем у АБС, а вязкость расплава ниже, чем у ПК, хорошие характеристики обработки, продукт внутреннего напряжения и Ударная вязкость толщины чувствительности продукта значительно снижается.

Сплавы ПК/АБС широко используются в автомобильной промышленности, коммуникационном оборудовании, электронных приборах, осветительном оборудовании и так далее.Чтобы соответствовать требованиям пожарной безопасности в некоторых применениях, сплав ПК/АБС должен обладать хорошей огнестойкостью.Например, в зарядной куче новых энергетических транспортных средств и некоторых электрических и электронных огнезащитных материалах для достижения уровня V-0.Для системы смешивания ПК/АБС в настоящее время хорошим эффектом является хорошая термическая стабильность сложных эфиров бисфосфата и цвиттер-ионных полимеров на основе сложных эфиров фосфорной кислоты и т. д., из которых BDP на сплавах ПК/АБС демонстрирует хорошие огнезащитные свойства.

2. ПК

ПК обладает хорошей термостойкостью, отличными оптическими свойствами, хорошей стабильностью размеров, высокой механической прочностью, ударной вязкостью и т. д., широко используется в бытовой технике, электронных приборах, автомобильных деталях, механическом оборудовании и деталях оптических приборов и т. д. Предельный кислородный индекс ПК (LOI) ) от 21% до 24%, сам материал может быть огнестойким до UL94V-2, но все же не может соответствовать специальным областям огнестойкости.Сам материал может достигать уровня огнестойкости UL94V-2, но он по-прежнему не может соответствовать более высоким требованиям по огнестойкости в специальных областях, таких как электротехника, электроника и автомобильная промышленность, которые требуют от ПК достижения уровня огнестойкости V-0. замедление.

Огнестойкий ПК с перфторалкилсульфонатом калия (PPFBS) в качестве представителя сульфонатного антипирена дает наилучший эффект. Добавление небольшого количества сульфоната огнезащитного состава может значительно улучшить огнезащитные свойства ПК для достижения огнестойкости класса от 1,6 до 3,0 ммВ-0, а физико-механические свойства модифицированного ПК сравнимы с ПК общего назначения.

Промышленные продукты ПК в наиболее часто используемых фосфорных антипиренах представляют собой в основном трифенилфосфат (TPP), резорцин бис (дифенилфосфат) (RDP) и BDP, в огнезащитной добавке количество 10% (массовая доля), толщина ПК 1,6 мм. до уровня В-0, летучего при высоких температурах, ТПП играет роль только в газовой фазе антипирена;RDP и BDP могут оказывать огнезащитное действие одновременно в газовой и твердой фазах, TPP является твердым при комнатной температуре, термическая стабильность относительно низкая, легко улетучивается при температуре обработки ПК;RDP и BDP при комнатной температуре для жидкости, термическая стабильность лучше;BDP лучше, чем RDP по устойчивости к гидролизу.

3. АБС-смола

АБС-пластик обладает высоким блеском, хорошей прочностью, хорошей термостойкостью и устойчивостью к низким температурам, отличными характеристиками обработки и отличными общими механическими свойствами;Электрические свойства АБС не проявляются при больших изменениях температуры и влажности, являются хорошим изоляционным материалом, широко используемым в бытовой технике, аудиовизуальном оборудовании, канцелярских товарах, а также в электротехнической и электронной областях.

АБС-смола горюча, LOI составляет от 18,3% до 18,8%, согласно стандарту UL94 относится к уровню HB, АБС-пластик быстро горит при возгорании и выделяет много ядовитого газа и черного дыма, что неблагоприятно для практического применения.В настоящее время основные галогенные антипирены и соединения Sb2O3 используют синергетический эффект галогенной сурьмы огнезащитной модификации АБС. Огнестойкий АБС в основном используется в телефонах, компьютерах, жидкокристаллических дисплеях (ЖК-дисплеях) и других электрических и электронных устройствах. Корпуса оборудования, автомобильные компоненты и внешние компоненты, мелкая кухонная техника, ящики для инструментов, корпуса пылесосов и так далее.

4. БЕДРА

HIPS изготовлен из полистирола (PS) и полибутадиена (PB) путем сополимеризации двух общих преимуществ: простота обработки, хорошая стабильность размеров и отличная электроизоляция, высокая ударопрочность, широко используется в упаковке пищевых продуктов, бытовой технике, электронных продуктах. и военные материалы, такие как упаковка для снарядов и другие области.

Тем не менее, LOI HIPS составляет всего 18%, он легко горит, для повышения безопасности использования он должен быть огнестойким.Используется в огнезащитной модификации HIPS основных бромных антипиренов, таких как декабромдифенилэтан (ДБДПЭ), имеет большую часть синергетического эффекта с Sb2O3 с отличным огнезащитным эффектом.

5. ПБТ

ПБТ представляет собой кристаллический насыщенный полиэфир с превосходными механическими свойствами, хорошей стабильностью размеров, хорошей электроизоляцией, устойчивостью к химическим веществам и т. д., широко используемый в автомобилях, электрических и электронных приборах, машиностроении и других областях.

Однако ПБТ имеет плохие огнезащитные свойства (уровень UL94 HB), легко горит на воздухе, с трудом превращается в древесный уголь, легко капает при горении, выделяет большое количество дыма и токсичных газов, легко производит относительно большое количество опасностей, поэтому это должна быть огнестойкая модификация.

Огнезащитные средства для модификации огнезащитных средств ПБТ представляют собой в основном галогенированные антипирены, чаще используются бромированные антипирены, такие как ДБДПЭ, бромированные эпоксидные смолы и т. д., благодаря синергетическому эффекту с Sb2O3 для достижения превосходного огнезащитного эффекта. ПБТ Антипирен, используемый при использовании антипирена, также включает диэтилфосфонат алюминия (АДФ) или его гидроксид магния, гидроксид алюминия и т. д., составные продукты.

6. PA

PA обладает хорошими механическими свойствами, электрическими свойствами и более выраженными смазочными свойствами, широко используется в электронных компонентах, автомобильных деталях и других областях.Немодифицированный PA огнезащитный класс UL94 V-2, LOI от 20% до 22%, при контакте с открытым пламенем произойдет быстрое возгорание с выделением большого количества тепла, а также из-за присутствия капель расплавленного пламени. явление, создающее условия для дальнейшего распространения открытого огня.

Чтобы предотвратить опасность возгорания, в отрасли установлены четкие требования к огнестойкости композитов PA, используемых в автомобилях, электроприборах и других продуктах, которые обычно должны соответствовать уровню UL94V-0.Галогенированные антипирены широко используются в PA благодаря их хорошей совместимости с PA и высокой огнезащитной эффективности.

Антипирены, используемые в PA, также включают диэтилфосфонат алюминия (АДФ) или его соединения с гидроксидом магния и гидроксидом алюминия.Таким образом, в настоящее время в огнестойкой системе конструкционных пластмасс, огнестойких ПК/АБС, огнестойких ПК в основном используется фосфорный огнезащитный состав BDP;огнестойкий АБС-пластик, огнестойкий HIPS, огнестойкий ПБТ, огнезащитный PA в основном используют бромсодержащие антипирены.

Заключение

Будь то электронные устройства, строительные материалы или автомобилестроение, конструкционные пластмассы и добавленные к ним антипирены играют важную роль в обеспечении безопасности и удобства нашей повседневной жизни.

Поскольку технологии продолжают развиваться и разрабатываются новые материалы, мы ожидаем, что эти материалы будут продолжать стимулировать инновации и рост в различных отраслях еще более экологически чистым и эффективным способом.В конечном итоге, благодаря постоянным исследованиям и улучшениям, мы сможем создавать изделия из конструкционных пластмасс, которые будут более безопасными, надежными и будут соответствовать нашим целям устойчивого развития и отвечать требованиям будущего.